Acero 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 08Х17Н13М2Т
La designación de gost latino 08X17H13M2T
La transcripción 08H17N13M2T
De acuerdo con los elementos químicos 08Cr17Н13Mo2Ti
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 0Х17Н13М2Т
La designación de gost latino 0X17H13M2T
La transcripción 0H17N13M2T
De acuerdo con los elementos químicos 0Cr17Н13Mo2Ti
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico ЭИ448
La designación de gost latino EI448
La transcripción EhI448
De acuerdo con los elementos químicos -

Descripción

Acero 08Х17Н13М2Т se aplica: para la fabricación de soldaduras y elementos de fijación, que trabajan en condiciones de la acción del ácido fosfórico, sulfúrico, 10% de ácido acético y сернокислых entornos destinados a los largos plazos de servicio cuando la temperatura de funcionamiento de hasta 600 °C, para las conexiones de la maquinaria que trabaja en entornos radiactivos y no entren con un entorno agresivo.

Nota

Acero хромоникельмолибденовая material inoxidable austenítico.

Normas

Nombre de la Código Normas
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 GOST 11068-81, TU 14-159-165-87, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003
Varietales y perfilado alquiler В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Las hojas y tiras de В23 GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Las hojas y tiras de В33 GOST 4405-75, GOST 7350-77, TU 14-1-394-72, TU 14-1-4364-87
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В30 GOST 5632-72
Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, TU 14-1-790-73
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 95 10441-2002
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 STP 26.260.484-2004

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo W
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 16-18 ≤0.8 12-14 Resto ≤0.3 ≤0.2 2-3 ≤0.2
TU 14-158-137-2003 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 16-18 ≤0.8 12-14 Resto - - 2-3 -
Fe - base.
De acuerdo con GOST 5632-72 el contenido de Ti% = 5C% - 0,7%.
TU 14-158-137-2003 contenido de Ti% = 5C% - 0,7%. Permitió la introducción de cerio y otros metales de tierras raras mediante cálculo por 0,2-0,3%, que no se determina por análisis químico.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, %
Chapa laminada en caliente (4,0-50,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1030-1080 °C
- ≥196 ≥510 ≥40 -
El alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. El endurecimiento en el aire, en aceite o en agua con 1050-1100 °C
≥196 ≥490 ≥40 ≥50
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1050-1100 °C
≥200 ≥500 ≥35 ≥45
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. Estabilizador de recocido a 890-910 °C, refrigeración por aire o Recocido a 1020-1060 °C, enfriamiento al aire o en horno o Recocido a 1100-1140 °C, el enfriamiento del horno
≥200 ≥500 ≥30 ≥40
Tubo de холоднодеформированные después de аустенизации en el estado de entrega
- ≥500 ≥35 -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la

Las características físicas de

La temperatura r, kg/m3
20 8000

Descripción de signos físicos

Nombre de la Descripción
Е El módulo de la elasticidad normal de la
r La densidad de
l El coeficiente de conductividad térmica
R Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad el acero se sueldan bien manual y automática por arco eléctrico y газоэлектрической de la soldadura. Para la soldadura manual recomiendan el uso de electrodos de ea-400/10У y НЖ-13, que proporcionan la resistencia de las soldaduras a межкристаллической la corrosión. Para la soldadura automática utilizan el alambre de san-04Х19Н11 y san-06Х19Н10М3Т en combinación con флюсами an-26, АНФ-14, АНФ-6. Para las conexiones de los equipos de las centrales nucleares se recomiendan automática аргонодуговая soldadura auto-опрессовкой y el manual de la soldadura al arco cubiertas de los electrodos.
La temperatura de forja Inicio - 1180 °C, con el fin de 850 °C. el Enfriamiento en pilas, existe en el aire.
Características del tratamiento térmico El producto de la хромоникельмолибденовой acero estabilizado al titanio, para aliviar las tensiones residuales y evitar el agrietamiento puede ser sometida a tratamiento térmico de la demanda que se refieren en el proyecto, de modo que debe ser coherente con la organización especializada. De productos de acero someten al temple para una mejora general de la resistencia a la corrosión y la plasticidad, resolver la propensión a la corrosión intergranular. En la realidad pasan por el régimen: el calentamiento hasta 1050-1100 °C, enfriamiento en el agua o en el aire. El tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm - 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo. Los productos con un espesor de pared de hasta 10 mm debe enfriar en el aire, con más de 10 mm en el agua. Soldaduras de configuraciones complejas para evitar que la correa debe enfriar al aire. Para dar un acero de mayor plasticidad y la eliminación de la estructura de la fase sigma en la realidad, se recomienda llevar a cabo durante el calentamiento de al límite superior. El tratamiento trmico несварных productos para aliviar las tensiones internas y evitar el agrietamiento se debe realizar de la siguiente régimen: el calentamiento de hasta 900±10°C, extracto de 2-3 h, refrigeración por aire. Soldadura, fabricado de хромоникельмолибденовой de acero con la aplicación de desestabilizadas de los electrodos, para aliviar las tensiones residuales y evitar el agrietamiento se debe someter a un tratamiento térmico de régimen: el calentamiento hasta 1020-1060 °C, extracto de 2 h, refrigeración por aire. Para los productos de soldados низкоуглеродистыми puramente аустенитными electrodos, cocinada para aliviar las tensiones residuales y evitar el agrietamiento se debe llevar a cabo por el régimen: el calentamiento hasta 1020-1060 °C, extracto de 2 h, el enfriamiento del horno a 300 °c, la siguiente en el aire. Los productos cocidos electrodos, estables niobio, debe термообрабатывать para aliviar las tensiones residuales y la prevención de la corrosión bajo tensión en modo: el calentamiento hasta 1100-1140 °C, extracto de 2 h, el enfriamiento del horno a 300 °c, la siguiente en el aire.