Tubo KhN65MV - EP567

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
ХН65МВ ЭП567 2.4819 N10276 NiMo16Cr15W Entrega de las existencias, en stock
0Х15Н65М16В ЭП567 Entrega de las existencias, en stock

Relevancia

La tubería resistente a la corrosión resistente al calor hecha de aleación KhN65MV a base de níquel se utiliza para la fabricación de estructuras soldadas que operan en entornos de ácido clorhídrico y ácido sulfúrico a altas temperaturas. Dichos tubos se utilizan en las industrias petroquímica, química, de pulpa y papel para la fabricación de tuberías de alta presión, turbinas de vapor, equipos químicos, bobinas de hornos tubulares, estructuras para la producción de bisulfuro de carbono, etileno, hidrógeno, amoníaco y sustancias radiactivas. . Tal tubería se usa en ambientes hostiles de naturaleza oxidante en el rango de temperatura de 760 ° C a 1060 ° C. Presión de trabajo 3,92 MPa (40 kgf/cm2).

Composición química de las tuberías XN65MV

Ni Mes cr W Fe Minnesota Si CON PAG S
59,8−67,5 15-17 14,5−16,5 3−4.5 hasta 1 hasta 1 hasta 0,15 0.03 0.015 0.012

Los componentes caros y el material de alta calidad determinan el alto precio de las tuberías. Pero tal precio está justificado por la alta confiabilidad, que es especialmente importante en la industria química, petroquímica y la producción de sustancias radiactivas. El trabajo de estructuras soldadas en ambientes agresivos requiere el estricto cumplimiento de los requisitos de seguridad, por lo tanto, solo los materiales de la más alta calidad son adecuados para trabajar aquí, y cualquier ahorro puede costar vidas humanas. Los diámetros de las tuberías varían entre 20 y 180 mm. Otros tamaños se hacen a pedido. Tanto la longitud como el diámetro de las tuberías dependen de la aplicación.

Tratamiento

Además de los elementos que componen la tubería, sus propiedades están determinadas por el endurecimiento. La tubería se calienta a una temperatura de 1070 °C, se mantiene durante 5 minutos y se enfría con agua o se acelera en aire. Este proceso aumenta significativamente la dureza y la resistencia de la aleación al fortalecer las capas internas. La principal ventaja de una tubería de este tipo es su alta resistencia a la corrosión. Por lo tanto, en la tecnología de fabricación, las pruebas de resistencia a la corrosión ocupan un lugar importante. Se realiza un templado provocador a t° 800°C durante media hora, luego se coloca el material en una solución al 30% de ácido sulfúrico hirviendo durante dos días.

Propiedades básicas

Las cualidades mecánicas de la tubería, los indicadores de resistencia no son inferiores al nivel de otras aleaciones de níquel resistentes al calor. Este es un material muy duro. Para cortar el tubo es necesario trabajar a bajas velocidades para evitar el endurecimiento por trabajo, o utilizar una herramienta especial con insertos de carburo. La tubería está disponible tanto en deformación en frío como en caliente. La deformación plástica en caliente se lleva a cabo en el rango de temperatura de 1220−950°C. Las tuberías se sueldan con soldadura de argón manual convencional o soldadura por arco eléctrico. Como aditivo, se usa el cable KhN65MVU. Las uniones de tubería soldadas son resistentes a la corrosión y no forman grietas en caliente y en frío.

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