Característica

La aleación 01X18M2T-VI pertenece a los aceros ferríticos al cromo. Sirve como base para equipos de intercambio de calor soldados para la industria química y de procesamiento, se opera a temperaturas de hasta 300 ° C bajo presión de hasta 16 atm, en la producción de compuestos organoclorados, sosa cáustica, en un ambiente saturado con iones de cloro . Esta aleación es relevante en las industrias de pulpa y papel y refinación de petróleo.

Producción

Los hornos de inducción al vacío se utilizan para fundir. La tecnología de producción incluye el método de descarburación al vacío en una cuchara. Para la aleación 01X18M2T-VI, se proporcionan las siguientes especificaciones: 14-1-3996-85; 14-1-3547-83; 14-3-1275-83.

Composición porcentual

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas (normalizadas) a t 20 °C (el numerador es acero 01X18M2T-VI, el denominador es acero 01X25M2T-VI)

Nota: modo de tratamiento térmico recomendado: temple en agua a partir de 900 °C.

Resistencia a la corrosión

Según las especificaciones (14-3-1275-83 y 14-1-3547-83), los grados 01X18M2T-VI, 01X25M2T-VI no son propensos a la corrosión intergranular durante las pruebas según el método AMU GOST 6032-89 . Antes de la prueba, la muestra se calienta a t° 1100 °C durante 30 minutos, después de lo cual se enfría al aire. Nótese también la resistencia al agrietamiento por corrosión en los cloruros.

Parámetros tecnológicos

El rango de temperatura de la deformación plástica en caliente es de 1160 a 850 °C. La laminación en caliente de tubos se lleva a cabo a t° 1050−1060°C. El enfriamiento tiene lugar en agua a t ° 900−920 ° С. Después del endurecimiento, los tubos adquieren la estructura de una ferrita con una pequeña cantidad de nitruros y óxidos de titanio. Hasta t° 300° C, no tienen transformaciones estructurales. Con un mayor calentamiento, comienza la fragilización y, a 475 °C y más, se forman fases intermetálicas en la aleación.

Soldadura

Tales grados de aceros superferríticos como 01Kh18M2T-VI y 01Kh25M2T-VI, en contraste con los aceros ferríticos del tipo 15Kh25T, se sueldan bastante bien mediante soldadura manual por arco de argón con alambre de soldadura Sv-01Kh18M2T-VI y Sv-01Kh25M2T-VI. Tenga en cuenta que el índice de entrada de calor no debe exceder los 100 MJ/m². El umbral de fragilidad en frío de las uniones soldadas de tubos de pared delgada fabricados con bajo aporte térmico es de 0 °C. Además, las uniones soldadas de aceros cuando se prueban de acuerdo con AMU GOST 6032–89 no son propensas a la corrosión intergranular.

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