Acero 07Х16Н6 (ЭП288; ch-2A; Х16Н6)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 07Х16Н6
La designación de gost latino 07X16H6
La transcripción 07H16N6
De acuerdo con los elementos químicos 07Cr16Н6
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico ЭП288
La designación de gost latino EP288
La transcripción EhP288
De acuerdo con los elementos químicos -
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico СН-2А
La designación de gost latino CH-2A
La transcripción SN-2A
De acuerdo con los elementos químicos СН-2
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico Х16Н6
La designación de gost latino X16H6
La transcripción H16N6
De acuerdo con los elementos químicos Cr16Н6

Descripción

Acero 07Х16Н6 se aplica: para la producción de productos que trabajan en las condiciones atmosféricas, уксуснокислых y otros entornos salinos; los elementos elásticos; alambre de soldadura, que se utiliza para recargue de piezas y soldadura de estructuras de acero en el sector energético de la construcción de maquinaria; electrodos de soldadura; la potencia de los castillos, diseñadas para el cierre de las escotillas de los aviones y helicópteros; tornillos, bridas, tornillos, tuercas y rejas de piezas para la aviacion; de alta resistencia de las piezas que trabajan durante mucho tiempo a temperaturas de hasta +500−550 °C.

Nota

Acero resistente a la corrosión аустенитно-мартенситного de la clase, no tiene un delta de ferrita.

Normas

Nombre de la Código Normas
El procesamiento de metales. Forja В03 GOST 25054-81, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80
Las hojas y tiras de В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-1558-76, TU 14-1-2375-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-763-73
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В30 GOST 5632-72
Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 5949-75, TU 14-1-1660-76, TU 14-1-205-72, TU 14-136-331-89, TU 14-1-759-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-759-92
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В20 1 90005-91
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В21 1 90176-75
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 STP 26.260.484-2004
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 TU 14-3-1334-85

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Nb W
TU 14-1-2902-80 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Resto ≤0.2 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-1-997-74 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.8 5-8 Resto ≤0.2 - - - - -
TU 14-1-1660-76 0.05-0.09 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Resto ≤0.2 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-1-1558-76 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 - 15.5-17.5 ≤0.8 5-8 Resto - - - - - -
TU 14-1-2375-77 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Resto ≤0.3 - - - - -
GOST 5632-72 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.8 5-8 Resto ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 - ≤0.2
TU 14-1-759-92 0.05-0.09 ≤0.015 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Resto ≤0.3 - - - - -
TU 14-1-2918-80 0.05-0.09 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 15.5-17.5 ≤0.7 5-8 Resto ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.3 - ≤0.2
Fe - base.
TU 14-1-1660-76 composiciones químicas se dan para acero 07H16N6-W. En el acero para el uso limitado de elementos residuales no debe exceder de: tungsteno, vanadio, molibdeno, cobre - 0,20% cada uno, Nb - 0,15% de titanio - 0,050%. El contenido de elementos residuales no permitió definir.
14-1-2902-80 14-1-2918-80 composiciones químicas TU y TU se dan para 07H16N6 y 07H16N6-W.
TU contenido 14-1-2918-80 de azufre del acero EP288-SH fundido por refusión por electroescoria, no debe exceder de 0,015%. A petición, EP288 grado de acero y EP288-SH suministran con un contenido de fósforo de no más de 0,025%.
composiciones químicas TU 14-1-1558-76 se dan para acero 07H16N6 marca. Sujeto a los otros requisitos de las normas TU en los productos laminados terminados, desviaciones de la norma de la composición química y elementos residuales dentro GOST 5632.
composiciones químicas TU 14-1-2375-77 se dan para los grados de acero y 07H16N6 07H16N6-W. Sujeto a los requisitos de las siguientes especificaciones desviación de la composición química permitido: Chromium menos 0,50%; de silicio y manganeso además de 0,020% cada uno.
TU 14-1-1213-75 para un uso limitado en 07H16N6 acero (EP288) y 07H16N6-W (W-EP288) fracción de masa de elementos residuales no debe exceder de: cobre, vanadio, tungsteno, - 0,20% cada uno, de molibdeno - 0 , 30%, 0,15% de niobio, titanio, - 0,050%. Determinación de la fracción de masa de elementos residuales puede ser omitido. Aceros marcados en este caso: 07H16N6U (EP288U) y 07H16N6U-W (W-EP288U).
TU 14-1-2476-78 composiciones químicas se dan para los grados de acero 07H16N6, 07H16N6-VD y 07H16N6-W. En el producto acabado, las desviaciones de la composición química de acuerdo con la GOST 5632. Para un uso limitado en 07H16N6 acero y 07H16N6-SH contenido de elementos residuales en el acero no debe exceder de: cobre, vanadio, tungsteno, - 0,20% cada uno, molibdeno - 0.30 %, Nb - 0,15% de titanio - 0,050%. Determinación de elementos traza puede ser omitido. Cuando este acero está marcado 07H16N6U (EP288U) 07H16N6U-W (W-EP288U).
TU 14-1-759-92 composiciones químicas se dan para acero 07H16N6-W. Autorizados a condición de que todos los requisitos TU desviación de cromo a -0,50%. Para un uso limitado en 07H16N6 contenido de acero-SH de elementos residuales en el acero no debe exceder de: cobre, vanadio, tungsteno, - 0,20% cada uno, molibdeno - 0,30% de Nb - 0,15% de titanio - 0,050%. Determinación de elementos traza puede ser omitido. Cuando este acero está marcado 07H16N6U-W (W-EP288U).

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91
- - 1080-1370 - - - 311-388 34-41
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1030-1070 °C
- - ≤1180 ≥20 - - - -
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. El endurecimiento en el aire con 960-990 °C, el tratamiento de frío al menos 70 °C durante 2 h+ Vacaciones cuando 350-400 °C (la velocidad de obturación de 1 h), refrigeración por aire
≥835 ≥1080 ≥12 - - - -
Chapa laminada en caliente (2,0-3,9 mm) y laminado en frío de 0,8-3,0 mm) alquiler de LA 14-1-1558-76 en el estado de suministro. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1040-1060 °C
- ≥1275 ≥20 - - - -
Chapa laminada en caliente (2,0-3,9 mm) y laminado en frío de 0,8-3,0 mm) alquiler de LA 14-1-1558-76. El endurecimiento en el aire con 970-990 °C + Tratamiento con frío a menos de 70±5 °c (la velocidad de obturación 2 h±10 min) o al menos de 50±5 °c (la velocidad de obturación 4 h±10 min) + Vacaciones cuando 350-400 °C (la velocidad de obturación de 1 h+10 min)
≥833 ≥1079 ≥12 - - - -
Chapa laminada en caliente (3,0-6,0 mm) y laminadas en frío (1,0-4,0 mm) alquiler en el estado de la apuesta por LA 14-1-2375-77. El endurecimiento en el aire con 1030-1070 °C
≤390 ≤1180 ≥20 - - - -
Chapa laminada en caliente (3,0-6,0 mm) y laminadas en frío (1,0-4,0 mm) alquiler de LA 14-1-2375-77. La normalización 965-985 °C, refrigeración por aire + Tratamiento con frío a -70 °C (2 horas) + Vacaciones cuando 350-425 °C (la velocidad de obturación de 1 hora)
≥835 ≥1080 ≥12 - - - -
Chapa laminada en caliente (4,0-50,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. La normalización de la 1030-1050 °C, refrigeración por aire
- ≤390 ≤1180 ≥15 - - - -
Chapa laminada en caliente (4,0-50,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. La normalización de la 965-985 °C + Tratamiento de frío al menos 70 °C durante 2 h + Vacaciones cuando 415-435 °C (la velocidad de obturación de 1 h), refrigeración por aire
≥835 ≥1080 ≥10 - - - -
Chapa de laminado en frío (de 0,7 5,0 mm) y laminado en caliente alquiler (3,0-6,0 mm) de acero 07Х16Н6 en el estado de entrega de LA 14-1-2476-78. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1040-1060 °C
- - ≤1177 ≥20 - - - -
Chapa de laminado en frío (de 0,7 5,0 mm) y laminado en caliente alquiler (3,0-6,0 mm) de acero 07Х16Н6 de LA 14-1-2476-78. El endurecimiento en el aire con 990 °C + Tratamiento con frío a -70 °C durante 2 horas + vacaciones a 250 °C (la velocidad de obturación de 2 horas), refrigeración por aire
≥834 1079 ≥12 - - - -
Chapa de laminado en frío (de 0,7 5,0 mm) y laminado en caliente alquiler (3,0-6,0 mm) de acero 07Х16Н6 de LA 14-1-2476-78. El endurecimiento en el aire con 990 °C + tratamiento con frío a -70 °C durante 2 horas + Vacaciones cuando 350-400 °C (la velocidad de obturación de 1 hora), refrigeración por aire
≥834 ≥108 ≥12 - - - -
Piezas de forja. El temple en agua con 975-1000 °C, con un posterior tratamiento de frío a menos de 70 °C, la velocidad de obturación 2 horas + el Envejecimiento de la 350-425 °C (la velocidad de obturación de 1 h), refrigeración por aire
≤1000 ≥980 ≥1176 ≥12 ≥50 ≥680 - -
≥885 ≥1080 ≥15 ≥50 ≥680 - -
Varillas calibradas y sos un acabado especial de la superficie de LA 14-1-759-92. Las muestras longitudinales. La normalización 1090-1110 °C + Tratamiento con frío a menos de 70±10 °C (la velocidad de obturación de 2 horas ± 5 minutos) + Vacaciones cuando 375-400 °C (la velocidad de obturación de 1 hora ± 5 minutos), refrigeración por aire
≥980 ≥1180 ≥12 ≥50 ≥686 - -
Barras de LA 14-1-1660-76. El temple en agua con 975-1000 °C + Tratamiento con frío a menos de 70±5 °C (2 h) + Vacaciones cuando 350-390 °C (extracto de 1-3 h)
≥981 ≥1177 ≥12 ≥55 ≥883 - -
El alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. El endurecimiento en el agua, en el aire o en aceite con 975-1000 °C + Tratamiento con frío a menos de 70 °C (la velocidad de obturación 2 h) o al menos de 50 °C (la velocidad de obturación 4 h) + el Envejecimiento de la 350-400 °C (la velocidad de obturación de 1 h), refrigeración por aire
≥880 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥686 - -
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 980-1020 °C, el tratamiento de frío a -10 °C (la velocidad de obturación 2 h) + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire
≥700 ≥950 ≥20 ≥60 ≥1176 - -
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 980-1020 °C, el tratamiento de frío a -70 °C (la velocidad de obturación 2 h) + el Envejecimiento de la 350-380 °C, refrigeración por aire
≥1000 ≥1200 ≥12 ≥50 ≥686 - -
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 980-1020 °C, el tratamiento de frío a -70 °C (la velocidad de obturación 2 h) + el Envejecimiento de la 400-450 °C, refrigeración por aire
≥1050 ≥1250 ≥10 ≥45 ≥490 - -
El estampado de la OST 1 90176-75. El endurecimiento en el aire, en el agua con 980-1000 °C + Tratamiento con frío a menos de 70°C (2 h) o menos de 50 °C (4 h) + Vacaciones cuando 350-380 °C (la velocidad de obturación de 1 h)
≥981 ≥1177 ≥12 ≥50 ≥686 - -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell
HRC Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características de

Nombre de la El valor de la
Macroestructura y la contaminación Macroestructura de acero debe ser sin huellas de усадочной de la cáscara, bultos, cuerpos de inclusión. Macroestructura de barras de LA 14-1-759-92 debe ser sin vacíos, fístula, grietas, bultos, inclusiones de escoria, visibles a simple vista. Admisibles de defectos en las puntuaciones de las escalas gost 10243 por el centro de la porosidad, la dispersión de la heterogeneidad y ликвационному cuadrado no debe exceder de 1 puntos por cada parámetro.
Características del tratamiento térmico Después del temple de acero tiene una estructura inestable de la austenita con una pequeña cantidad de martensita. En este estado, el acero no uprochnjajut el envejecimiento. Endurecimiento por el envejecimiento puede obtener la previa de la deformación o el tratamiento de frío de los productos, lo que provoca la formación de martensita. Piezas, componentes y aparatos, fabricados нетермообработанных hojas, cintas, extruido perfiles, así como de las barras y piezas de forja, ponen en portadora de acuerdo con el ciclo completo del tratamiento térmico: a) templado (para obtener la estructura de la austenita); b) el tratamiento de frío a menos de 70 °C (la velocidad de obturación no menos de 2 horas, durante el enfriamiento en cámara frigorífica el tiempo de exposición aumenta a la mitad); a) el envejecimiento (para alcanzar un nivel de propiedades). Productos, para lograr la máxima resistencia a la corrosión, someten a tratamiento térmico de modo *: el calentamiento de hasta 1000±20 °C, la velocidad de obturación con un espesor de pared de hasta 15 mm - 30 min; más de 15 mm - 30 min + 1-2 min 1 mm espesor máximo de la pared; el enfriamiento en el agua o en el aire; el tratamiento de frío; el envejecimiento de la 350-380 °C, el tiempo de exposición de 1 hora + 1 min 1 mm de sección; refrigeración por aire. Para obtener el máximo de durabilidad de las características de envejecimiento debe realizarse a 400-480 v °C, el tiempo de exposición de 1 hora + 1 min 1 mm de sección, pero el acero adquiere la propensión a la corrosión intergranular. Para el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 8 mm de refrigeración que pasan en el aire tranquilo del producto con un espesor de pared de más de 8 mm, y también los productos de barras y piezas forjadas se refrescan en agua. Enfriamiento lento de los productos (con el horno o a granel) no se permite. La brecha entre las operaciones de temple y de procesamiento de frío no debe exceder las 12h. Antes del tratamiento de frío de los productos no deben ser objeto de calor o expuesto a temperaturas de 0 a menos de 40 °C. el Tiempo de enfriamiento de los productos de la temperatura ambiente a menos de 70 °C debe ser mínimo. Cuando se recibe bajadas de valores relativa contracciones y la resiliencia en comparación con los especificados en los documentos normativos que se observa generalmente en las grandes поковках, se recomienda обезводороживающий recocido del régimen: el calentamiento de hasta 500±10 °C , la velocidad de obturación 30 h para cortes de hasta 50 mm y 50 h para las secciones transversales más 50 mm. la Mayor velocidad de обезводороживания se produce cuando martensítico la estructura, por lo tanto, antes de обезводороживанием la estructura de acero se traducen en мартенситное el estado de tratamiento térmico al menos 70 °C. Para obtener las propiedades especificadas después de обезводороживающей tratamiento térmico necesario упрочняющая tratamiento térmico de modo *. Cuando portadora de un proceso de tratamiento térmico de los productos, se produce un aumento de su tamaño en comparación con el estado en el 0,3-0,5 %. Para obtener el límite de fluencia en el nivel de los 70 y los 80 kgf/mm2 (700-800 Mpa): para productos aplican el régimen de tratamiento térmico: a) el endurecimiento de acuerdo *; b) el tratamiento de frío a una temperatura de 0 °c a -10 °c durante 2 horas; revenido a 200 °c durante 2h. Para una mejor trabajabilidad de productos de acero 07Х16Н6 ponen en doble tratamiento térmico: recocido a 760-780°, velocidad de obturación — 1,5-2 h, refrigeración por aire, de vacaciones cuando 650-680 °c durante 1,5-2 horas, refrigeración por aire.