De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
04Х25Н5М2 |
La designación de gost latino |
04X25H5M2 |
La transcripción |
04H25N5M2 |
De acuerdo con los elementos químicos |
04Cr25Н5Mo2 |
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
ДИ62 |
La designación de gost latino |
DI62 |
La transcripción |
DI62 |
De acuerdo con los elementos químicos |
CuИ62 |
Descripción
Acero 04Х25Н5М2 se aplica: para la fabricación de la maquinaria de la industria química, la síntesis orgánica y la producción de ácido sulfúrico; equipos de la industria de pulpa y papel; piezas y soldaduras que trabajan en ambientes de alta agresividad: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых entornos.
Nota
Acero resistente a la corrosión аустенито-ferrítica de la clase.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
TU 14-1-4582-89, TU 14-1-2639-79 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TU 14-1-2639-79 |
≤0.04 |
≤0.025 |
≤0.035 |
1-2 |
24.5-26.5 |
≤0.4 |
5-6 |
Resto |
≤0.3 |
1.7-2.5 |
Fe - base.
TU composición 14-1-2639-79 química representada acero 04H25N5M2 marca (DI62). Las desviaciones de las reglas establecidas de composición química: 0,10% de silicio, de níquel ± 0,20%. El contenido de elementos residuales de acuerdo con la GOST 5632. A petición, el acero se alea con niobio. El contenido de niobio debe estar entre 10 · C ÷ 0,60%. El acero en este caso tiene la 04H25N5M2B designación.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
Lingotes de oro de LA 14-1-2639-79. Las muestras a lo largo de las fibras. El endurecimiento en el aire con 1000-1040 °C, refrigeración por aire |
|
≥490 |
≥640 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1000-1040 °C + Vacaciones cuando 350-400 °C, refrigeración por aire |
|
≥500 |
≥650 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Macroestructura y la contaminación |
En макроструктуре de acero de LA 14-1-2639-79 no debe haber rastros de усадочной de la cáscara, burbujas, grietas y los graves extraños de metal y de inclusiones de escoria, visibles a simple vista. En la superficie de lingotes no debe haber grietas longitudinales, inclusiones de escoria de la profundidad del yacimiento de más de 5 mm de malla y разгара de más de 3 mm., los Defectos deben ser eliminados de la deforestación o probado. Relación entre la anchura y la tala a la profundidad debe ser de no menos de 6. La profundidad de la tala o la stripper no debe superar el 10% de la parte del lingote. |
Características del tratamiento térmico |
Productos de acero para corregir la tendencia a la corrosión intergranular someten al temple sobre régimen: el calentamiento de hasta 1020±20 °C, enfriamiento en el agua, excluidos los productos de la sección transversal de hasta 10 mm, que se enfría al aire. El tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm — 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo. Vacaciones al 350-400 °C, la velocidad de obturación 2 cucharaditas de Ofrecer la velocidad de obturación se puede aplicar también para el retiro parcial y la redistribución de las tensiones residuales después de автофретирования. Acero 04Х25Н5М2 cuando 700-900 °C tiende a aprox en relación con la formación de la fase sigma, por lo tanto, el calentamiento y refrigeración en este intervalo de temperatura debe realizarse con la máxima velocidad. El producto de la аустенито-ferrítico acero no requieren tratamiento térmico después de la soldadura. |
Resistencia a la corrosión |
Acero 04Х25Н5М2 posee la más alta resistencia a la corrosión que el acero 08Х21Н6М2Т, incluyendo contra la corrosión por picadura, y la fuerza de su mucho mayor. Acero resistente a la corrosivos fisuración (KR). |