Metal оловяный
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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Б83 | Entrega de las existencias, en stock | ||||
Б88 | Entrega de las existencias, en stock | ||||
Б16 | Entrega de las existencias, en stock | ||||
БК2 | Entrega de las existencias, en stock | ||||
БК2Ц | Entrega de las existencias, en stock |
Característica común de los баббитов
Aleaciones antifricción a base de plomo o de estaño de baja temperatura de fusión, que se usan para el relleno entre трущимися partes móviles de sitios, inventó el americano isaac Metal en 1839 Distinguen 3 grupos de estas aleaciones.
- estaño Б88, Б83, Б83С (en la composición de la Sn, Sb, Cu) se han desarrollado todavía, es decir, Баббитом
- plomo Б16, bn, Bsb (en la composición de la Pb, Sn, Sb, Cu)
- кальциевые a., БК2, БК2Ш (en la composición de la Pb, Ca, Na)
En europa oriental, el más popular de los dos primeros grupos баббитов. La composición de estaño баббитов de acuerdo con gost 1320−74 incluye hasta un 90% de Sn, hasta el 6% de c y hasta un 9% de Sb. Un segundo grupo a base de plomo нормирует gost 1209−90.
La dignidad de la
Баббиты — muy elásticas a temperatura normal, tienen una t° de fusión no superior a 440 °C. Tienen muy bajo coeficiente de fricción Son una maravilla reduce el desgaste de piezas giratorias, aumentan la eficiencia de los equipos. El rendimiento de los cojinetes de deslizamiento determina el espesor de la баббитового de la capa en acero prospecto. Баббиты combinan un alto nivel de plasticidad. Con su ayuda se acelera прирабатываемость al contacto de las superficies; ellos son capaces de retener lubricantes y lo suficientemente firmes como para servir de apoyo del eje. Esto reduce el desgaste del eje. Estas ventajas se logran gracias a la especial estructura de la баббитов: sólido de grano de sutura plástica de la base. Las partículas sólidas son la base trabajadora del eje, y ellos soportan el de alta presión específica, y el forro suave, proporciona velocidades de прирабатываемость eje y retiene la grasa.
Mecánicas de la calidad de В83
t° | σEn | σT | La densidad de |
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Grados °C | N/mm2 | N/mm2 | g/cm3 |
20 | 110−120 | 80−85 | 7,38 |
σen — el Límite temporal de la fuerza, [Mpa]
σT — Límite elástico de deformación remanente, [Mpa]
Desventajas
Баббитовые aleaciones no son diferentes de la resistencia a cargas de choque y de la vibración, lo que a menudo dificulta el trabajo de móviles de sitios. Baja resistencia permite explotar баббиты sólo en los rodamientos con resistente a base de acero o de aleaciones de metales no ferrosos.
La producción y el uso de
Se usan más a menudo баббиты la siguiente composición:
- 9/10 Sn, 1/10 Cu;
- 8/10 Pb, 1/6 Sb, 1/20 Sn;
- El 89% De Sn, El 7% De Sb, El 4% De Cu.
Para la aleación de баббитов utilizan Mg, Na, cu, Ca, Cd, arsénico, telurio. Para mejorar el deslizamiento de la aleación se aplica sobre el cojinete. El estaño баббитов marcas Б88, Б83, Б83С, SAE11, SAE12, ASTM2 alta plasticidad y el excelente desempeño de la diapositiva. En comparación con plomo, son más soporte a la corrosión, al desgaste, mejor pasan calor. Plomo баббиты (Б16, bn, Bsb, a., БК2, БК2Ш, SAE13, SAE14, ASTM7, SAE15, ASTM15) más barato y resistente al calor.
Área de aplicación
Los rodamientos de trenes de laminación de los molinos, compresores, motores diesel, las piezas móviles de la maquinaria pesada de la maquinaria, que no prueban choque. De plomo-кальциевый metal utilizan el siglo motor axiales, rodamientos de locomotoras, de otras piezas, el material rodante.
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