Hoja, alambre VT6 - titanio médico grado 5
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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ВТ6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | Entrega de las existencias, en stock |
Cualidades clave
Los productos laminados planos de titanio fabricados con aleaciones de titanio de alta calidad VT6 y VTCH se caracterizan por su resistencia al calor, propiedades no magnéticas, alta resistencia específica y resistencia a la corrosión. En términos de resistencia, estas aleaciones no son inferiores al acero, pero son casi dos veces más livianas que él. Tienen un punto de fusión de 1668 °C, baja conductividad térmica y son fáciles de falsificar y estampar. El titanio supera a la mayoría de los metales en sus cualidades, principalmente en resistencia a la corrosión. A menudo se le llama el metal eterno.
Ventajas y producción de VT6, VT6s, VT6ch hoja, placa
Casi terminado | Espesor (mm) | tratamiento térmico | Fuerza (MPa) | Plasticidad δ% | KCUJ/cm³ |
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Hoja VT6s | 2.0 - 4.0 | Estado de entrega | 824 - 980 | Más de 12% | --- |
Hoja VT6s | 4,5 - 6,0 | Recocido | 834 - 980 | Más de 12% | --- |
Hoja VT6s | 6,5 - 10,0 | Recocido | 834 - 980 | Más de 10% | --- |
Hoja VT6s | 2 - 10 | endurecimiento-envejecimiento | Más de 1030 | Más del 8% | --- |
Hoja VT6s | 2mm | Endurecimiento 920 °C +450°С 2 h | 1176 | 8,5% | --- |
Hoja VT6s | 7mm | Endurecimiento-envejecimiento 450 °C 2 h | 1150 | 10,5% | --- |
Chapa VT6s D | 6mm | palanquilla laminada en caliente | 936 | 10,7% | --- |
Hoja VT6s P | 6mm | palanquilla laminada en caliente | 940 | 23,3% | --- |
Hoja VT6s 45°K NP | 6mm | palanquilla laminada en caliente | 885 | 27,2% | --- |
Chapa VT6s D | 6mm | palanquilla endurecida | 940 | 15,1% | --- |
Hoja VT6s P | 6mm | palanquilla endurecida | 979 | 10% | --- |
Hoja VT6s 45°K NP | 6mm | palanquilla endurecida | 956 | 12,6% | --- |
Placa VT6s | 12 - 60 | Recocido | 834 - 980 | Más del 7% | --- |
Hoja BT6 | 0,3 -10,5 mm | Recocido | más de 882 | Más del 8% | --- |
Hoja BT6 | 2 - 10 | Recocido | 883 - 1080 | Más del 8% | --- |
Hoja BT6 | 1,6 - 3,2 D | --- | 921-960 | 14,1 - 19,6% | --- |
Hoja BT6 | 1.6 - 3.2P | --- | 926 - 959 | 13,6 - 19,4% | --- |
Hoja BT6 | 3.2D | Tecnología básica VSMPO | 960 | 19,6% | --- |
Hoja BT6 | 2.5D | Tecnología básica VSMPO | 944 | 14,4% | --- |
Hoja BT6 | 1.6D | Tecnología básica VSMPO | 921 | 15,9% | --- |
Hoja BT6 | 3.2P | Tecnología básica VSMPO | 959 | 19,4% | --- |
Hoja BT6 | 2.5P | Tecnología básica VSMPO | 945 | 13,6% | --- |
Hoja BT6 | 1.6P | Tecnología básica VSMPO | 926 | 15,2% | --- |
Placa BT6 | 11 - 60 | Recocido | 880 - 1080 | Más del 6% | --- |
Placa BT6 | 60 - 150 | Recocido | 835 - 1030 | Más del 6% | --- |
Placa BT6 | 50 mm de diámetro | Recocido al vacío 750°С | 935 | 10,9% | --- |
Placa BT6 | 50 mmP | Recocido al vacío 750°С | 946 | once% | --- |
Placa BT6 | 125 mm de diámetro | Recocido al vacío 750°С | 856 | 6,7% | --- |
Placa BT6 | 125 mmP | Recocido al vacío 750°С | 856 | 9,3% | --- |
Placa BT6 | 200 mm de diámetro | Recocido al vacío 750°С | 839 | 7,2% | --- |
Placa BT6 | 200 mmP | Recocido al vacío 750°С | 837 | 8,9% | --- |
Estufa VT6ch | 50mm | Recocido 730° 2 h | 890 | 13% | 70 |
Estufa VT6ch | 50mm | Recocido 590° 2 h | 900 | 13% | 92 |
Estufa VT6ch | 50mm | Recocido beta 1050° +730° 2 h | 890 | 12% | 55 |
Estufa VT6ch | 50mm | Recocido 800°, 2 h +500° | 870 | 14% | 107 |
Estufa VT6ch | 50mm | recocido de recristalización | 820 | 29% | 80 |
D es la dirección longitudinal del corte de la muestra; P - transversal; B - gran altitud, T - tangencial.
Resistencia a largo plazo de la lámina VT6
Casi terminado | Tratamiento térmico | t°С | Resistencia a largo plazo (MPa) 100 horas |
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Hojas 2-3 mm | Recocido | 350° | 630 |
Hojas 2-3 mm | Recocido | 450° | 520 |
Resistencia a largo plazo: la tensión máxima que destruye el material a una temperatura dada, después de un cierto tiempo.
Hoja de resistencia al calor VT6s
Casi terminado | tratamiento térmico | t°С | Límite de fluencia (MPa) 0,2/100 |
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Hoja3 mm | --- | 350 | más de 320 |
La resistencia al calor está determinada por el límite de fluencia: la cantidad de tensión que a una temperatura determinada deforma el material en una cantidad determinada. El índice a través de una fracción es la deformación y el tiempo (en horas) después del cual ocurre esta deformación.
Resistencia a la fatiga VT6, lámina VT6s
Hoja | Espesor (mm) | Tratamiento térmico | R | esquema de carga | Límite de resistencia (MPa) 10.000.000 |
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BT6 | 2 - 3 | --- | - 1 | Carga simétrica | 420 |
VT6s | 3 | --- | - 1 | --- | 400 |
Defectos
El costo de las aleaciones de titanio es bastante alto y está asociado con la dificultad de extracción del mineral. Su producción requiere un uso intensivo de energía y mano de obra, pero debido a la combinación ventajosa de propiedades útiles, el titanio no tiene análogos. A pesar del alto costo, sus aleaciones tienen una gran demanda, ya que son excepcionalmente duraderas.
Uso
La alta resistencia específica y la resistencia a la corrosión de VT6 brindan una ventaja en la aviación en la fabricación de fuselajes, revestimientos, trenes de aterrizaje, conjuntos de potencia, sujetadores, mecanismos de ala, pilones, cilindros hidráulicos, en la fabricación de motores turboventiladores, en ciencia de cohetes (piel, sujetadores). En la construcción naval, debido a su resistencia al agua de mar, las hélices, los intercambiadores de calor y otros equipos se fabrican a partir de VT6. La química moderna y la ingeniería de transporte no pueden prescindir de él. Debido a la inercia biológica, la aleación tiene demanda en la industria alimentaria y en la medicina, las prótesis e implantes no son rechazados por los tejidos. Las piezas soldadas con sello se producen a partir de la aleación de titanio VTC , que funciona durante mucho tiempo a t ° hasta +450 ° С; se utilizan en la construcción de aviones supersónicos para la fabricación de vigas, ménsulas y piezas de potencia similares
Suministrar
Vendemos lino, láminas y láminas de aleaciones de titanio VT6 y VTC a los mejores precios. La documentación técnica incluye datos sobre la composición química, el porcentaje máximo de impurezas; propiedades mecánicas del producto. Podemos vender al por mayor cualquier producto semiacabado para la producción a gran escala. También ofrecemos condiciones óptimas para compradores minoristas. Un alto nivel de servicio y la eficiencia del servicio son la cara de nuestra empresa.
Compra a precio de ganga
Evek GmbH almacena una amplia gama de aleaciones de titanio. Suministramos productos certificados de fabricantes nacionales y extranjeros. Nuestros empleados de tiempo completo siempre están felices de brindarle asistencia calificada en la elección de productos de metal laminado. Contamos con algunos de los consultores de gestión con más experiencia en la industria. El cumplimiento estricto de los estándares de producción, la excelente calidad del producto y los plazos de entrega mínimos son la cara de nuestra empresa. Se introducen descuentos para clientes habituales.