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Tecnología de soldadura con máquinas de soldar semiautomáticas.

Las máquinas de soldar semiautomáticas tipo manguera le permiten aumentar la productividad del trabajo de soldadura y se utilizan para soldar grandes cantidades de productos de cobre. Para asegurar la estabilidad del proceso y evitar una posible oxidación del área de la costura por el oxígeno del aire, el proceso se lleva a cabo bajo una capa de fundente. El proveedor Evek GmbH ofrece comprar cobre soldado de producción nacional y extranjera a un precio asequible en una amplia gama. Brindamos entrega de productos a cualquier punto del continente. El precio es óptimo.

Flujo

Como fundentes se utilizan sustancias de tres grupos: con un alto contenido de compuestos de silicio y manganeso, con un contenido reducido de silicio y la presencia de manganeso, así como fundentes sin manganeso. Además de los fundentes fundidos utilizados para soldar con corriente continua, también se utilizan fundentes cerámicos, cuya ventaja es la posibilidad de desoxidar las secciones soldadas y alearlos aún más con otros elementos químicos. Los fundentes cerámicos que contienen principalmente feldespato, alúmina y mármol permiten soldar cobre con corriente alterna, lo que simplifica el proceso.

Tipos de alambre de soldadura

• - Cobre, calidades M1, M2 o M3. Los alambres con un diámetro de menos de 3 mm se tratan previamente mediante trefilado, lo que proporciona cierto aumento en las propiedades de resistencia;
• - Hilo de bronce fabricado en silicio o bronce fosforoso. Dicho alambre tiene mayor resistencia y resiliencia, pero aumenta la probabilidad de grietas en la soldadura, por lo que no se usa para soldar piezas de cobre de paredes delgadas;
• - Sin fusión, fabricado en tungsteno. Se utiliza para soldar productos de paredes gruesas bajo una capa de fundente, elimina la oxidación de la soldadura y se utiliza para productos críticos.

Modos de soldadura de cobre semiautomática

La superficie de las piezas soldadas se limpia antes de la soldadura semiautomática. Las juntas se separan previamente (es obligatorio cuando se sueldan artículos de cobre con un espesor de 4...5 mm). El espacio no debe ser inferior a 1,2 ... 1,5 mm teniendo en cuenta la considerable expansión térmica del cobre durante la soldadura. Una capa de fundente o almohadilla de grafito debajo excluye las pérdidas de calor en la soldadura. Antes de soldar, los productos se calientan a temperaturas no inferiores a 250 ... 300 ° C.

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