Acero 20Х13Л

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	20Х13Л
La designación de gost latino	20X13L
La transcripción	20H13L
De acuerdo con los elementos químicos	20Cr13

Descripción

Acero 20Х13Л se aplica: para la fabricación de piezas de fundición de piezas sometidas a cargas de choque (los álabes de la turbina, válvulas de prensas hidráulicas, válvulas craqueo de las instalaciones, de los segmentos de las boquillas, moldes para vidrio, marcos садочных ventanas, artículos para el hogar y otros), así como los productos expuestos a la acción relativamente débiles en entornos agresivos (de la lluvia, vapor húmedo, soluciones acuosas de sales de ácidos orgánicos a temperatura ambiente); la fundición de piezas de turbinas de gas y compresores axiales, que trabajan a temperaturas de hasta +540 °C; центробежнолитых de los tubos, destinados a la fabricación de baterías de hornos tubulares de las instalaciones de producción de amoníaco, hidrógeno, etileno, disulfuro de carbono y otros que trabajan en el rango de temperatura de 760−1060 °c y presiones De hasta 3,92 Mpa (40 kgf/cm²); la fundición de piezas de equipos (válvulas) de las centrales nucleares, las estaciones de calor, теплоэлектроцентралей, con experiencia y de los reactores de investigación e instalaciones; la fundición a la cera perdida modelos de aeronáutica del grupo I cargadas de piezas con ciertos requisitos de densidad y propiedades mecánicas: muy cargados de soportes, cajas selladas de los aparatos, de los marcos de giroscopios, de los estabilizadores, etc. y el grupo II — ненагруженных y малонагруженных piezas: anillos, bridas, la conexión de las piezas, los cuerpos de los aparatos, etc.

Nota

Acero resistente a la corrosión жаропрочная мартенситного de la clase. Si el acero 20Х13Л se utiliza como жаропрочная, temperatura máxima de funcionamiento de las piezas de +500 °C.
Acero 20Х13Л es un poco menos resistente a la corrosión en las condiciones atmosféricas en comparación con el acero de la marca 15Х13Л. El poder más elevado de resistencia a la corrosión del acero se logra con el tratamiento térmico y el pulido.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido)	В83	GOST 2176-77
La fundición de acero	В82	GOST 977-88, 108.961.04-80, 24.920.01-80, 3-4365-79, 1 80059-83, TU 26-02-19-75, TU 4112-091-00220302-2006, TU 5.961-11151-92
Las calidades de metal duro, cermet los productos y los polvos de metal	В56	107.750001.001-91
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado	В05	RTM 108.020.122-78
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	STP 26.260.484-2004
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos	В62	TU 1333-047-00220302-02

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
TU 5.961-11151-92	0.16-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	-	Resto	-
GOST 2176-77	0.15-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	≤0.5	Resto	≤0.3

Fe - base.
GOST 977-88 en la fusión del acero en un horno de inducción permitió la mejora de la fracción de masa de azufre y 0,030%.
TU 5.961-11151-92 piezas de fundición para los grados 1 y 2 fracción de masa de cobalto en el acero no debe exceder de 0,20%, y para piezas de fundición que se encuentran en zona de irradiación directa - 0,15%.
De conformidad con composiciones químicas GOST 2176-77 se dan para la marca 20H13L acero. Las desviaciones de las reglas de composición química: carbono ± 0,020%; en el silicio ± 0,10%; de manganeso, cobre, cromo y níquel ± 0,10% cada uno; de titanio y tungsteno ± 0,050% cada uno; vanadio, molibdeno y niobio ± 0,020% cada uno.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
La normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
100	440-505	630-690	21-27	40-63	-	187-206
La fundición en el estado de entrega de acuerdo con gost 2176-77
-	≥441	≥589	≥16	≥40	≥392	-
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. Recocido a 940-960 °C, enfriamiento con horno + Temple en aceite con 1040-1060 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C, refrigeración por aire
-	≥450	≥600	≥6	≥40	≥392	-
La normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
200	495-570	640-730	12-17	19-41	-	-
La fundición de piezas de turbinas a gas. El temple en aceite de 1050 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C, refrigeración por aire
-	≥441	≥589	≥14	≥35	≥290	201-241
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. Recocido a 940-960 °C, enfriamiento con horno + Temple en aceite con 1040-1060 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C, refrigeración por aire
-	≥360	-	-	-	-	-
La fundición por el sat, 26.260.484-2004. El temple en aceite con 1000-1050 °C + Vacaciones cuando 720-750 °C, refrigeración por aire
	≥450	≥600	≥16	≥40	≥392	-
La normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
10	390-460	610-680	22-28	51-64	-	-
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. Recocido a 940-960 °C, enfriamiento con horno + Temple en aceite con 1040-1060 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C, refrigeración por aire
-	≥340	-	-	-	-	-
La normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
100	430-500	630-670	22-27	45-61	-	187-206
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. Recocido a 940-960 °C, enfriamiento con horno + Temple en aceite con 1040-1060 °C + Vacaciones cuando 740-760 °C, refrigeración por aire
-	≥320	-	-	-	-	-
La normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
200	540-570	680-710	10-14	20-30	-	-
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °C, refrigeración por aire
-	385-455	560-630	21-23	57-66	-	-
La normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
30	415-500	620-670	18-30	61-64	-	196-206
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °C, refrigeración por aire
-	355-445	520-600	18-22	55-65	-	-
La normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °Con refrigeración por aire (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
50	385-460	610-650	15-29	22-67	-	187-206
El bastidor de la sección transversal de 30 mm. de Normalización de la 940-950 °C + Vacaciones cuando 740-750 °C, refrigeración por aire
-	360-395	510-540	17-19	51-62	-	-
-	335-405	470-530	14-19	51-61	-	-
-	300-380	390-465	14-20	52-64	-	-

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto
HB	Dureza brinell

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	222	87	7740	21	645	-	-
100	216	84	-	23	695	10	470
200	211	82	-	24	775	108	491
300	203	79	-	25	859	113	512
400	195	76	-	26	931	117	533
500	184	71	-	27	985	121	563
600	167	64	-	27	1055	124	596
700	149	55	-	27	1115	126	643
800	140	53	-	28	1125	128	680
900	-	-	-	28	1160	128	680
1100	-	-	-	-	-	108	693

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	Limitado soldable. Métodos de soldadura: rds, ads bajo gas de protección. Precalentamiento y tratamiento térmico se aplican en función del tipo de soldadura y de destino de la construcción.
La maquinabilidad резаньем	Al nv >=170 Kn tv.la acb.=1,2 Kn b.art.=0,5.
Características del tratamiento térmico	Los productos de acero se puede exponer templado, templado, recocido. Templado y revenido de los productos pasan para lograr: a) la máxima resistencia a la corrosión; b) un nivel de propiedades mecánicas. La fundición de acero 20Х13Л se puede someter a un tratamiento térmico de dos modos: a) recocido a 950 °c, extracto de 2-3 h, refrigeración por aire; b) el temple en aceite con 1000-1050 °C, el tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm — 20 min + 1 min 1 mm espesor máximo + vacaciones cuando 720-750 °C, extracto de 1-2 h, refrigeración por aire.
Los defectos de la soldadura	La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza con el borrador de minas y calienta hasta 400 a 450 °C. Soldadura de los defectos de la mano de la soldadura se realiza con electrodos del tipo e-06Х13Н (gost 10052) de la marca ЦЛ-41.