Acero 08Х21Н6М2Т (ЭП54)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 08Х21Н6М2Т
La designación de gost latino 08X21H6M2T
La transcripción 08H21N6M2T
De acuerdo con los elementos químicos 08Cr21Н6Mo2Ti
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico ЭП54
La designación de gost latino EP54
La transcripción EhP54
De acuerdo con los elementos químicos -

Descripción

Acero 08Х21Н6М2Т se aplica: la fabricación de la maquinaria de la industria química, la síntesis orgánica y la producción de ácido sulfúrico; equipos de la industria de pulpa y papel (la producción de caprolactama, la urea; columnas de fraccionamiento экстракционных, насадочных y продувных de los envases; los almacenes y los depósitos de colecciones, intercambiadores de calor, reactores; tuberías y válvulas, de larga operan a temperaturas de hasta +350 °c; piezas y soldaduras que trabajan en ambientes de alta agresividad: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых entornos; para la reparación de las soldaduras de los equipos, trabaja en entornos radiactivos y para la reparación de equipos en el limitado tiempo de estancia del personal.

Nota

Acero resistente a la corrosión жаростойкая y жаропрочная аустенито-ferrítica de la clase.
Acero 08Х21Н6М2Т tiene mayor resistencia y se recomienda como sustituto del acero de la marca 10Х17Н13М2Т.

Normas

Nombre de la Código Normas
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos В62 GOST 11068-81, TU 14-3-1905-93, TU 14-3-59-71, TU 14-3-59-72
El procesamiento de metales. Forja В03 GOST 25054-81, Connecticut ЦКБА 010-2004
Las hojas y tiras de В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-394-72, TU 14-1-2676-79
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В30 GOST 5632-72
Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 5949-75, TU 14-11-245-88
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, TU 14-1-170-72
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 95 10441-2002
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 STP 26.260.484-2004, Connecticut ЦКБА 016-2005

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-3-1905-93 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 20-22 ≤0.8 5.5-6.5 Resto ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.4 1.8-2.5 ≤0.2
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 20-22 ≤0.8 5.5-6.5 Resto ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.4 1.8-2.5 ≤0.2
Fe - base.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
El acopio de los tubos de LA 14-1-170-72. El temple en agua con 950-1050 °C. las Muestras longitudinales
≥343 ≥588 ≥25 - - -
Aprovisionamiento de piezas de la armadura de tuberia de distribucin por el ARTÍCULO ЦКБА 016-2005. El endurecimiento en el agua o en el aire con 950-1050 °C (extracto de 1,0-1,5 min/mm mayor sección, pero no menos de 0,5 h)
≤60 ≥345 ≥590 ≥25 ≥45 ≥785 140-200
60-200 ≥343 ≥539 ≥22 ≥40 ≥785 140-200
200-500 ≥343 ≥539 ≥18 ≥37 ≥588 140-200
Chapa laminada en caliente (1,5-3,9 mm) y laminadas en frío (de 0,7 3,9 mm) alquiler de gost 5582-75. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1000-1080 °C
- - ≥590 ≥22 - - -
Chapa laminada en caliente (4,0-50,0 mm) y laminadas en frío (4,0-5,0 mm) alquiler de gost 7350-77. El temple en agua con 1025-1075 °C
- ≥345 ≥590 ≥20 - ≥588 140-200
Piezas de forja. El temple en agua con 1050 °C
≥343 ≥539 ≥18 ≥35 ≥588 -
El alquiler de laminado en caliente y forjado, de acuerdo con gost 5949-75. El endurecimiento en el aire con 950-1050 °C
≥345 ≥590 ≥25 ≥45 - -
El alquiler de laminado en caliente y forjado por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el aire con 1020-1050 °C
≥350 ≥600 ≥25 ≥45 ≥588 -
Tubos sin soldadura en caliente y холоднодеформированные, термообработанные de LA 14-3-1905-93. En el estado de entrega (se especifica el diámetro exterior de los tubos)
76-159 ≥343 ≥588 ≥20 - - -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell

Las características físicas de

La temperatura Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C
20 193 7700 - 700 -
100 185 - 146 - 95
200 178 - 159 - 138
300 169 - 175 - 16
400 164 - 192 - 16
500 162 - 205 - 163
600 153 - 217 - 167
700 139 - 217 - 171
800 136 - 243 - 171
900 - - 255 - 174

Descripción de signos físicos

Nombre de la Descripción
Е El módulo de la elasticidad normal de la
r La densidad de
l El coeficiente de conductividad térmica
R Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad El acero se sueldan sin restricciones. Para la reparación de las conexiones de los equipos de la central será determinado por el manual аргонодуговая soldar un electrodo no consumible (con присадочным o sin aportación de material adicional), admite la aplicación de manual de soldadura por arco cubiertas de los electrodos. Para la reparación de equipos en el limitado tiempo de estancia del personal se aplica manual de soldadura de arco cubiertas de los electrodos y una combinación de los modos de la soldadura. Para mejorar la resistencia a la corrosión de la soldadura a ensamblados y aliviar la tensión residual se aplica el endurecimiento en el aire con 950-1050 °C (la velocidad de obturación no menos de 2,5 min/mm más de grosor de la pared, pero no menos de 1 hora).
Características del tratamiento térmico Productos de acero para corregir la tendencia a la corrosión intergranular someten al temple sobre régimen: el calentamiento de hasta 1050±25 °C, la velocidad de obturación cuando se calienta bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm — 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo, el enfriamiento en el agua o en el aire. El producto de la аустенито-ferrítico acero no requieren tratamiento térmico después de la soldadura.
La propensión a la corrosión intergranular Un nivel satisfactorio de la resistencia a la corrosión intergranular.