El hierro fundido 250Х25Т

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	250Х25Т
La designación de gost latino	250X25T
La transcripción	250H25T
De acuerdo con los elementos químicos	250Cr25Ti

Descripción

El hierro fundido 250Х25Т se aplica: para la fabricación de piezas de fundición de piezas que trabajan en condiciones de abrasión (piezas de arena de las subterráneas y las bombas, гидроциклонов, clasificadores, флотомашин, en los revestimientos de los molinos y otros), y también en entornos agresivos o con altas temperaturas (hasta 1000°c).
Aleación de 250Х25Т se debe aplicar para piezas con un espesor de pared de hasta 30 mm de configuración sencilla. La pieza de mayor sección o de forma compleja, se recomienda verter de aleación de 250Х25Т en los casos en que tienen una gran cantidad de mecanizado, incluyendo taladrado, roscado, fresado.
Al trabajar piezas en entornos agresivos o con altas temperaturas debe dar preferencia a las de las aleaciones 250Х25Т y 250Х25НТ con un contenido de carbono inferior, y de cromo — en el nivel superior.
Los bastidores deben permitir su aplicación en la макроклиматических zonas templadas y frías en lugares cerrados (climática de la ejecución de El, «, la categoría de la resolución de 4 de acuerdo con gost 15150).

Nota

Resistente al desgaste de la aleación (hierro fundido).

Normas

Nombre de la	Código	Normas
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido)	В83	TU 48-0114-57-90

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Ti
TU 48-0114-57-90	2.3-2.8	≤0.05	≤0.05	0.4-0.8	23-28	0.3-1	≤0.5	Resto	0.1-0.2

Fe - base.

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Características de fabricación de productos	La fundición puede estar en la inducción y arco электропечах con ácido o básico de revestimiento. La fundición se recomienda exponer el recocido antes y después del mecanizado y de la normalización (contenido de carbono en el aire) - antes de la operación en condiciones de abrasión. El modo recomendado de tratamiento térmico: Recocido a 800 °c; la normalización 1050-1100 °C. Al este de la dureza de los bastidores en caja es de 35 a 50 HRC, después del recocido 28-33 HRC, después de la normalización - 53-60 HRC. Beneficios para los bastidores deben hacer cerrados, легкоотделяемыми, con el suministro de fluido de corte de metal en beneficio y contar con su нормалям para la fundición de acero.
Características del tratamiento térmico	El calentamiento de las piezas bajo el tratamiento térmico se lleva a cabo con la inicial de la temperatura de no más de 200 °C con una velocidad de entre 60 y 70 °C por hora hasta 600 °C. a esta temperatura la carga se mantendrá entre 1 y 2 horas, a continuación, la velocidad de calentamiento puede aumentar hasta 100 a 150 °C por hora. A la máxima temperatura de tratamiento térmico se hace un extracto de la liquidación de 1 hora por cada 25 mm de espesor más grande de la fundición. El calentamiento y la velocidad de obturación en el horno de fundición puede realizarse según el régimen de tratamiento térmico de acero de la marca 110Г13Л (o junto con los detalles de este acero), pero con la refrigeración por aire. La normalización se recomienda retirar la pieza de la carretilla inmediatamente después de que el despliegue de su horno, que permite obtener la más alta resistencia al desgaste. Cuando отжиге se realiza el enfriamiento de la fundición con el horno a 200 y 400 °C.
Los defectos de la soldadura	Se permite la corrección de los defectos de la soldadura. La tecnología y el modo de soldadura deben garantizar la integridad de correcciones de piezas de fundición en las condiciones de su explotación. Para la soldadura de las superficies de trabajo de las piezas, se recomiendan los siguientes tipos de electrodos (gost 10051): EN-У30Х28С4Н4-50, EN-80Х4СГ, EN-У30Х25РС2Г-60, EN-У30Х23Р2с2ТГ-55. No desgaste de la superficie de las piezas de los bastidores pueden завариваться electrodos de tipo ea-2 de acuerdo con gost 10052 o cerca de ellos sobre la composición.
Mecanización de la corte	Mecanizado de piezas de fundición puede realizarse de cualquier herramienta de corte. El factor de trabajabilidad después del recocido - 4,0.