Ventajas

La marca de llantas XN32T está diseñada para trabajar a t° 700 - 850 °C en un ambiente agresivo de atmósferas reductoras, oxidantes y nitrurantes, en condiciones de carburación. Tasa de oxidación en aire quieto a 800 °C = 0,03 mm/año. La alta resistencia química se debe a la formación de una película de óxido muy resistente en la superficie. La fuerza y la resistencia a la corrosión dan a la aleación cromo y níquel. Este último sirve como una especie de disolvente en el que se disuelven otros metales. Titanio: aumenta la fuerza y la resistencia al calor. También da plasticidad y maleabilidad. XH32T se funde a 1400 ° C, es más resistente al calor que lame.

Cualidades tecnológicas

Gravedad específica a 20 °C = 8,16 g/cm³. A modo de comparación, el acero estructural ordinario tiene 7,8 g/cm³. Resistencia a la tracción (resistencia a la tracción) en condiciones normales para una varilla = 480 MPa. A t° 600 °C cae a 300 MPa. La rueda hecha de aleación de acero inoxidable ХН32Т tiene buena resistencia a la fatiga a t° por encima de 700 °C. Esto significa que cuando se calienta, tolera bien las vibraciones sin colapsar. La aleación no tiene propiedades magnéticas pronunciadas, no forma incrustaciones hasta t ° 1000 ° C, resistente al frío. Endurecido por tratamiento a presión. Plástico y viscoso, se presta bien al trabajo en caliente y en frío por presión. Puede soldarse por todos los tipos de soldadura conocidos: electrodo no consumible o consumible, soldadura por plasma, soldadura por arco sumergido, en un ambiente protegido. Como tal medio se utiliza una mezcla multicomponente: Ar2+He2+H2+CO2. Una buena soldabilidad permite fabricar estructuras sin el uso de equipos tecnológicos especiales. Las estructuras terminadas no requieren tratamiento térmico adicional después de la soldadura.

Defectos

Circle HN32T inestable en la atmósfera de compuestos de azufre, tiene un alto costo de producción. El níquel y el titanio en la composición hacen que el material sea más caro, pero al mismo tiempo más confiable. Por lo tanto, el precio de dicho círculo difícilmente debería considerarse demasiado alto. Dado que la aleación es propensa al endurecimiento por trabajo, debe recocerse antes de trabajar. Para esmerilar y pulir, se utilizan herramientas abrasivas de mayor dureza. La tendencia al endurecimiento por trabajo también debe tenerse en cuenta al mecanizar. Cortar con herramienta de carburo a baja velocidad y de forma continua. Para que la herramienta corte la zona trabajada en frío previamente formada, es necesario proporcionar una profundidad de corte suficiente.

Producción

También en la aleación existen como impurezas otros elementos químicos en pequeñas proporciones. Es la combinación exitosa de los elementos principales lo que hace que la rueda de la aleación KhN32T tenga una gran demanda en una variedad de sectores industriales. Su aplicación está determinada por una buena combinación de fuerza y resistencia química. Es ampliamente utilizado en la fabricación de piezas soldadas y prefabricadas para plantas petroquímicas, equipos de producción de amoníaco. Proporciona un funcionamiento a largo plazo y sin problemas de piezas y estructuras bajo alta presión a temperaturas de funcionamiento de hasta 850 °C. También se utiliza en centrales eléctricas, en la producción de equipos metalúrgicos y piezas para hornos de tratamiento térmico.

Suministrar

Todos los productos presentados de la marca ХН32Т son certificados. La documentación técnica incluye datos sobre la composición química, el porcentaje máximo de impurezas; propiedades mecánicas del producto. Podemos vender al por mayor cualquier producto semiacabado para la producción a gran escala. También ofrecemos condiciones óptimas para compradores minoristas. Un alto nivel de servicio y la eficiencia del servicio son la cara de nuestra empresa.

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