Resistencia al calor del acero inoxidable

Aleación de acero resistente al calor

El cromo aumenta la dureza y la resistencia a la corrosión. El níquel hace que la aleación sea dúctil; el tungsteno lo hace duro y al rojo vivo. El vanadio y el niobio aumentan la fuerza, el impacto y la resistencia a la abrasión. El molibdeno hace que la aleación se ponga al rojo vivo y resista la oxidación a altas temperaturas. El contenido de manganeso por encima del 1% aumenta la dureza, la resistencia al impacto y la resistencia al desgaste. El titanio aumenta la estabilidad, la resistencia a la corrosión. El contenido de carbono en el rango de 0,04 a 0,08% proporciona una mayor resistencia a temperaturas elevadas.

Identificación según GOST 5632-72

Acero de alta aleación y aleaciones resistentes a la corrosión, resistentes al calor y resistentes al calor.

Solicitud

Producción de componentes para motores de combustión interna y motores a reacción, calderas y turbinas de vapor, turbinas de gas, hornos metalúrgicos.

Grados de aleaciones resistentes al calor.

Los aceros para válvulas están diseñados para producir conjuntos de válvulas. Los elementos de válvula individuales funcionan bajo diferentes cargas, por lo que para su fabricación se utilizan aceros con diferentes características y diferentes tipos de tratamiento térmico. En los motores de baja potencia se utilizan silcromos que funcionan a temperaturas de 800-900°C. Para las válvulas de los motores de potencia considerable, utilizan aleaciones altas de clase austenítica: 45H14N14B2С3 o 45H14N14B2M.

C Si Minnesota Ni S PAG cr Mes W
0,4 - 0,5 ≤ 0,8 ≤ 0,7 13 - 15 ≤ 0,02 ≤ 0,035 13 - 15 0,25 - 0,4 2 - 2,8

Caldera de acero

Es una aleación resistente al calor de baja aleación (aditivos Mo, Ni, V) con un bajo contenido de carbono y alta resistencia a largo plazo.

Fijación de acero

Son aleaciones de carbono medio de baja aleación (Mo, Ni, V). La principal cualidad es el alto límite elástico.

Acero de turbina

Estos son álabes de turbinas de gas, discos de turbinas, cámaras de combustión. Los aceros austeníticos utilizados para fabricar estos productos se dividen en dos grupos.

    1. 1. Contenido de cromo hasta 25%, se utilizan en la producción de cámaras de combustión, cámaras de postcombustión, tubos de llama.
    2. 2. Contenido de cromo: no más del 15%, pero también incluyen tungsteno, titanio, molibdeno y niobio en cantidades más altas.

El proveedor

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