Círculo, barra VT6 - titanio médico grado 5

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
ВТ6 3.7165 R56200 6AL4V Entrega de las existencias, en stock

Cualidades clave

El titanio laminado de las aleaciones de titanio VT6 y VTCH se caracteriza por una alta resistencia específica, resistencia a la corrosión y propiedades no magnéticas. En términos de resistencia, estas aleaciones no son inferiores al acero, pero son casi dos veces más livianas que él. Se caracterizan por una alta resistencia al calor y una baja conductividad térmica, además de ser fáciles de forjar y estampar. Son superiores al acero inoxidable en términos de resistencia a la corrosión. Aunque el costo de las aleaciones de titanio es alto (su producción requiere mucha energía y mano de obra), pero debido a una combinación ganadora de ventajas, el titanio no tiene análogos. A pesar del alto costo, sus aleaciones tienen una gran demanda, ya que son excepcionalmente duraderas.

Ventajas y producción de alambre, círculo, varilla VT6, VT6s, VT6h

Casi terminado Espesor (mm) tratamiento térmico Fuerza (MPa) Plasticidad δ% KCUJ/cm³
Barra VT6 10 - 60D Recocido 834 - 981 Más de 10% Mayores 40
Barra VT6 10 - 60D endurecimiento-envejecimiento Más de 1050 Más del 6% Más de 30
Barra VT6 140 - 250P Recocido 755 - 981 Más del 6% Mayores 40
Barra VT6 140 - 250 toneladas Recocido 834 - 981 Más del 8% Mayores 40
Barra VT6 65 - 100 D Recocido 834 - 981 Más de 10% Mayores 40
Barra VT6 65 - 100 D endurecimiento-envejecimiento 1050 Más del 6% Más de 30
Barra VT6 101 - 130 P Recocido 755 - 981 Más del 6% Mayores 40
Barra VT6s rodada. Recocido 835 - 980 Más de 10% Mayores 40
Barras V T6h 5 -10 mm Recocido 981 17% 40
Barras V T6h 10mm endurecimiento-envejecimiento 1155 15% 32
Barras V T6h 10mm Recocido 800 °C 0,5 h a 500 °C 0,5 h, aire 946 - 1016 12,3 - 21,7% ---
Barras V T6h 10mm Endurecimiento 920 °C +500°С 2h 1086 - 1224 12,5 - 17,4% ---
Barras V T6h 10mm Endurecimiento 880 °C +500 °C 2h 1050 - 1150 15.2 - 17.4 ---
Barras V T6h 11 -25mm Recocido Más de 885 Más de 10% Más de 35
Barras V T6h Más de 25 mm Recocido 900 - 1050 Más de 10% Mayores 40
Barras V T6h 25 -59mm Recocido Más de 865 Más del 9% Más de 35
Barras V T6h 59 -100mm Recocido Más de 835 Más del 9% Más de 35
Barras V T6h 100 -160mm Recocido Más de 835 Más del 8% Más de 35
Barra VT6 10 - 60D Recocido 900 - 1050 Más de 10% Mayores 40
Barra BT6 10 - 60D endurecimiento-envejecimiento más de 1000 Más del 6% Sobre 25
Barra VT6 140 - 250P Recocido 834 - 1050 Más del 6% Más de 30
Barra BT6 140 - 250 toneladas Recocido 883 - 1050 Más del 7% Sobre 25
Barra BT6 65 - 100 D Recocido 900 - 1050 Más de 10% Más de 30
Barra BT6 65 - 100 D endurecimiento-envejecimiento Más de 1080 Más del 6% Sobre 25
Barra VT6 101 - 150 P Recocido 834 - 1050 Más del 6% Más de 30
Barra VT6 laminada. --- Recocido 905 - 1050 Más de 10% Más de 30
Barra VT6 más de 25mm Recocido 900 - 1050 (600) Más de 10% Mayores 40
Barra BT6 más de 25mm endurecimiento-envejecimiento Más de 1080 (730) Más del 6% Más de 30
Barra VT6 forjada 14x14 Recocido al vacío 800 °C 4 h 1005 14% 69
Barra BT6 forjada 14x14 Recocido al vacío 800 °C 6 h 1030 15% ---
Barra BT6 forjada 14x14 Endurecimiento 925 °C +500°С 3 h 1068 14% 69
Barra BT6 forjada 14x14 Endurecimiento 920 °C +500°С 3 h 1210 10% ---
Barra VT6 12mm Condición forjada 1100 14% ---
Barra BT6 presionada 25 -30mm Recocido 960 12% ---
Barra VT6, forja beta --- Recocido 800 °C 2h 1058 13,2% 36
Barra VT6, forja beta --- Endurecimiento 825 °C 1h 1117 12% treinta
Barra forja VT6 alfa+beta --- Recocido 800 °C 2h 1058 15,5% 41
Barra VT6 --- Endurecimiento 825 °C 1h 1043 14,6% 31
Barra BT6 --- Endurecimiento 825 °C 1h +500°C 2h 1245 12,7% treinta
Barra VT6 --- Recocido 994,1 - 1051,9 11,36 - 13,92% 48,6−60,9
Barra VT6 forjada K --- Recocido al vacío 800 °C 6 h 980 14% 37.2
Barra VT6 forjada K --- Endurecimiento 950 °C +500°С 2h 1092 12% ---
Barra VT6 forjada GP 1050 °C 1h hasta 800 °C, V 911 8% 41.1 ---
Barra VT6 forjada GP 1050 °C 1h hasta 800 °C, V 1050 °C 1h hasta 800 °C, V +500 °C, 2h 1030 6,4% ---
VT6 barras GP 800 °C 1 h, V 1050 °C 1h hasta 800 °C, V +500 °C, 2h 921 9% ---

Resistencia a largo plazo de la varilla VT6

D es la dirección longitudinal del corte de la muestra; P - transversal; B - gran altitud, T - tangencial. La resistencia al corte MPa se indica entre paréntesis

Resistencia a largo plazo: la tensión máxima que destruye el material a una temperatura dada, después de un cierto tiempo.

Casi terminado Tratamiento térmico t°С Resistencia a largo plazo (MPa) 100 horas
Barras 25 mm Recocido 350° Más de 608
Barras 25 mm Recocido 450° más de 412
Barras 25 mm endurecimiento + envejecimiento 350° Más de 813
Barras 25 mm endurecimiento + envejecimiento 450° Más de 539

Resistencia al calor de la varilla VT6

La resistencia al calor está determinada por el límite de fluencia: la cantidad de tensión que a una temperatura determinada deforma el material en una cantidad determinada. El índice a través de una fracción es la deformación y el tiempo (en horas) después del cual ocurre esta deformación.

Casi terminado tratamiento térmico t°С Límite de fluencia (MPa) 0,2/100
Barras25 mm Recocido 350° Más de 529
Barras25 mm Recocido 400° más de 353
Barras25 mm Recocido 450° más de 137
endurecimiento + envejecimiento 350° Más de 617
endurecimiento + envejecimiento 400° más de 353

Resistencia a la fatiga de las barras VT6, VT6s y VI6ch

vara Espesor (mm) Tratamiento térmico R esquema de carga Límite de resistencia (MPa) 10.000.000
BT6 25 Recocido - 1 Carga simétrica más de 514
BT6 25 endurecimiento + envejecimiento - 1 Carga simétrica Más de 539
mar6h endurecimiento + envejecimiento 10 - 1 Doblado con rotación 530
VT6s 25 --- - 1 Doblado con rotación 520

Solicitud

La aleación de titanio VT6 se utiliza en la producción de piezas de motores de aviones (tapón, carcasa LPC). Se utiliza para producir piezas de cohetes y sujetadores críticos. Tiene demanda en ingeniería química, producción de equipos deportivos, partes de electrodomésticos, partes y elementos estructurales que trabajan en contacto con agua dulce y de mar. La inercia biológica permite fabricar implantes quirúrgicos a partir de BT6. La aleación VTC tiene demanda en la producción de piezas soldadas por estampación que trabajan durante mucho tiempo a t° hasta +450°С; se utilizan en la construcción de aeronaves supersónicas, así como para la fabricación de vigas, ménsulas y piezas de potencia similares.

Compra a precio de ganga

Evek GmbH almacena una amplia gama de productos de titanio de la más alta calidad. La empresa vende alambre, círculo y varilla de aleaciones de titanio VT6 y VTC a los mejores precios. La calidad de los productos está estrictamente regulada por GOST, según el ámbito de uso. La documentación técnica de los productos incluye datos sobre la composición química, el porcentaje máximo de impurezas y las propiedades mecánicas. Los productos se someten a pruebas ultrasónicas para detectar defectos. Ejecución de pedidos - en el menor tiempo posible. Los compradores mayoristas reciben descuentos preferenciales.