Hoja, cinta 08X18T1 - 1.4016 - AISI 430
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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08Х18Т1 | Entrega de las existencias, en stock |
Grado AISI 430
De acuerdo con la norma ASTM A240, este acero ferrítico al cromo de uso general se caracteriza por su alta resistencia, resistencia al suelo y a la humedad atmosférica debido a su bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo. El acero se procesa por cualquier método.
Composición porcentual
Composición, en % | PAG | Minnesota | C | cr | Si | S |
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Típicamente | 0.020 | 0.7 | menos de 0.05 | 17 | 0,65 | 0.025 |
según ASTM A240 | 0,045 máx. | 1,0 máx. | 0,12 máx. | 16,0−18,0 | 1,0 máx. | 0,03 máx. |
Relevancia
La resistencia a la corrosión de la marca AISI 430 es similar al acero 12X18H10T, 12X17. A diferencia de los aceros austeníticos que contienen níquel, los aceros ferríticos con bajo contenido de carbono y cromo son resistentes a los entornos que contienen azufre. En este sentido, las mallas metálicas AISI 430 se utilizan en sistemas de bombeo de petróleo, gas, productos petrolíferos, instalaciones tecnológicas de procesamiento de gas y petróleo. El acero AISI 430 tiene una baja concentración de carbono, por lo que no es necesario estabilizarlo con titanio. El contenido de carbono de 0,02-0,035% proporciona a temperaturas elevadas ninguna tendencia a la corrosión intergranular y una excelente soldabilidad. La formación intensiva de carburos comienza a t° por encima de 1000°C. AISI 430 en términos de rendimiento es un análogo mejorado de 08X17T.
El acero AISI 430 se distingue de los grados austeníticos que contienen níquel por su insensibilidad al agrietamiento por corrosión intergranular en el rango de 500 a 800 °C, así como por su baja sensibilidad al agrietamiento por cloruro. El coeficiente mínimo de expansión térmica hace que el uso de este acero sea ventajoso en temperaturas extremas, por ejemplo, en sistemas de intercambio de calor. Al tener una capacidad calorífica específica relativamente baja, el acero AISI 430 puede calentarse y enfriarse más rápido, lo que permite evitar un posible sobrecalentamiento por inercia.
Características comparativas de los grados de acero AISI 430 y 12X18H10T.
marca | Coeficiente medio de dilatación térmica (106 °С-1). | Conductividad térmica a 20 °C, (W/m·K) | Capacidad calorífica específica (J/g •K) a 20 °C | Cualidades magnéticas | Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruros, en MPa |
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12X18H10T | 17.5 | 15 | 0.52 | No | 140 |
AISI 430 | 10 | 25 | 0.44 | Sí (ferromagnético) | 350 |
El acero AISI 430 es estable en ambientes gaseosos formados durante la combustión del combustible. Tales ambientes contienen productos de combustión incompleta (CO, NO, H 2
S, SO) y combustión completa (vapor, CO 2 , NO 2 , N 2 , SO 2
Estado de la aleación AISI 430 | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción | Alargamiento a la rotura |
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recocido | 270 | 450−600 MPa | 20% |
¼ duro | 600 | 970 MPa | 3% |
Templado | ≤720 | 840 MPa | 6% |
Uso en la industria alimentaria
Los aceros ferríticos similares al AISI 430 son populares en la industria del vino. Están aprobados para su uso en contacto con vino, mosto, licor de coñac, así como con otros productos vitivinícolas. Está permitido utilizar dichos aceros (08X17T) para la producción de equipos utilizados en la industria cárnica y láctea a temperaturas de hasta 140 °C.
El acero AISI 430 tiene demanda en la producción de equipos tecnológicos para la producción de alimentos (procesamiento higiénico de materias primas, equipos y productos, separación, mezcla, clasificación, trituración, envasado, tratamiento térmico, transporte). Todos los aceros de esta serie 400,
Cumplimiento de normas SNIP
AISI 430 cumple totalmente con las regulaciones estatales del SNIP y es muy prometedor en la producción de equipos para las industrias de procesamiento y alimentos: carne, aceite y grasa, panadería, alcohol, cerveza y refrescos, confitería, bebidas alcohólicas, etc.
Otras aplicaciones
- industria automotriz;
— ingeniería de transporte;
— ingeniería civil y diseño;
– producción de electrodomésticos de cocina, servicio de mesa;
- fabricación de fregaderos, partes de lavadoras, desagües, bandejas y tambores para lavavajillas
- producción de accesorios interiores y exteriores.
El uso de aceros inoxidables aleados económicamente sin níquel (análogos de 430) en las industrias de procesamiento y alimentos está regulado por los documentos reglamentarios pertinentes.
Resistencia a la tracción a altas temperaturas:
Temperatura, °C | 600 | 500 | 400 | 300 |
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Resistencia a la tracción, MPa | 145 | 250 | 430 | 450 |
Influencia de la alta temperatura
AISI 430 no se endurece por tratamiento térmico, tiene buena resistencia a la incrustación y conserva propiedades de rendimiento útiles hasta 850 °C. Se posiciona como resistente al calor, pero la temperatura real de funcionamiento depende de la agresividad del entorno.
Descripción | Designación |
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— Temperatura de adquisición de datos de aleación [grados] | — T |
— Módulo de elasticidad del 1er tipo, [MPa] | — mi |
— Coeficiente de dilatación térmica lineal (a 20°С), [1/grado] | -a |
— Resistividad eléctrica [Ohm·m] | -R |
— Gravedad específica [g/cm3] | -r |
— Coeficiente de conductividad térmica [W/(m deg)] | -l |
— Capacidad calorífica específica (a 20 °C), [J/(kg deg)] | -C |
Marcado de propiedades mecánicas:
Descripción | Designación |
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— Límite de proporcionalidad (límite elástico para deformación permanente) [MPa] | CALLE |
— Resistencia a corto plazo [MPa] | sv |
— Contracción relativa [ % ] | y |
— Alargamiento a la rotura [ % ] | d5 |
— Dureza Brinell, en [MPa] | media pensión |
— Resistencia al impacto [ kJ / m 2 ] | KCU |
Soldabilidad:
Designación | Descripción |
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soldabilidad limitada | — se requiere precalentamiento hasta t° 100−120°С con tratamiento térmico final |
sin limites | - sin necesidad de precalentamiento y tratamiento térmico final |
Difícil de soldar | — se requiere precalentamiento hasta t° 200−300°С con tratamiento térmico final |
Soldadura
Se puede soldar por cualquier método, no pierde resistencia a la corrosión en los puntos de soldadura, sujeto a tratamiento posterior a la soldadura: pasivación, decapado/limpieza. La soldadura por arco en una atmósfera de gas inerte requiere un consumo mínimo de energía. La superficie a soldar se encuentra debajo de la herramienta de soldadura. El alambre Sv-07Kh25N13, 309L, Sv-08Kh25N13BTYu se usa como material de relleno. Puede usar electrodos o alambre con una marca base AISI 439. Para garantizar la resistencia a la corrosión, retire la cascarilla, trate el tinte con cepillos de grabado o de acero inoxidable y pasivar con una solución fría de HNO 3 al 10-20 %. Es necesario enjuagar y secar más a fondo.
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