Hoja, cinta 08X18T1 - 1.4016 - AISI 430

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
08Х18Т1 Entrega de las existencias, en stock

Grado AISI 430

De acuerdo con la norma ASTM A240, este acero ferrítico al cromo de uso general se caracteriza por su alta resistencia, resistencia al suelo y a la humedad atmosférica debido a su bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo. El acero se procesa por cualquier método.

Composición porcentual

Composición, en % PAG Minnesota C cr Si S
Típicamente 0.020 0.7 menos de 0.05 17 0,65 0.025
según ASTM A240 0,045 máx. 1,0 máx. 0,12 máx. 16,0−18,0 1,0 máx. 0,03 máx.

Relevancia

La resistencia a la corrosión de la marca AISI 430 es similar al acero 12X18H10T, 12X17. A diferencia de los aceros austeníticos que contienen níquel, los aceros ferríticos con bajo contenido de carbono y cromo son resistentes a los entornos que contienen azufre. En este sentido, las mallas metálicas AISI 430 se utilizan en sistemas de bombeo de petróleo, gas, productos petrolíferos, instalaciones tecnológicas de procesamiento de gas y petróleo. El acero AISI 430 tiene una baja concentración de carbono, por lo que no es necesario estabilizarlo con titanio. El contenido de carbono de 0,02-0,035% proporciona a temperaturas elevadas ninguna tendencia a la corrosión intergranular y una excelente soldabilidad. La formación intensiva de carburos comienza a t° por encima de 1000°C. AISI 430 en términos de rendimiento es un análogo mejorado de 08X17T.

El acero AISI 430 se distingue de los grados austeníticos que contienen níquel por su insensibilidad al agrietamiento por corrosión intergranular en el rango de 500 a 800 °C, así como por su baja sensibilidad al agrietamiento por cloruro. El coeficiente mínimo de expansión térmica hace que el uso de este acero sea ventajoso en temperaturas extremas, por ejemplo, en sistemas de intercambio de calor. Al tener una capacidad calorífica específica relativamente baja, el acero AISI 430 puede calentarse y enfriarse más rápido, lo que permite evitar un posible sobrecalentamiento por inercia.

Características comparativas de los grados de acero AISI 430 y 12X18H10T.

marca Coeficiente medio de dilatación térmica (106 °С-1). Conductividad térmica a 20 °C, (W/m·K) Capacidad calorífica específica (J/g •K) a 20 °C Cualidades magnéticas Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruros, en MPa
12X18H10T 17.5 15 0.52 No 140
AISI 430 10 25 0.44 Sí (ferromagnético) 350

El acero AISI 430 es estable en ambientes gaseosos formados durante la combustión del combustible. Tales ambientes contienen productos de combustión incompleta (CO, NO, H 2 S, SO) y combustión completa (vapor, CO 2 , NO 2 , N 2 , SO 2 etc. ). AISI 430 se utiliza para sistemas de recirculación, atrapamiento y neutralización de gases de escape. La estabilidad en ambientes de gases agresivos determina el uso del acero AISI 430 en la producción de sistemas de escape, equipos de hornos - sistemas de escape, chimeneas. Los aceros al cromo tienen un coeficiente mínimo de expansión térmica y una mayor conductividad térmica en comparación con los grados austeníticos que contienen níquel. Esto predetermina su uso en sistemas de intercambio de calor como torres de enfriamiento. El bajo coeficiente de expansión térmica proporciona un ajuste confiable y una transferencia de calor acelerada durante el enfriamiento de los tanques de alimentos (agua, glicol o medios similares). Las tuberías y fragmentos soldados de aceros al cromo tienen cambios dimensionales mínimos con las fluctuaciones de temperatura, lo que reduce las cargas destructivas por fatiga durante los cambios de temperatura, evitando fugas inesperadas de las conexiones hidráulicas.

Estado de la aleación AISI 430 Límite elástico (MPa) Resistencia a la tracción Alargamiento a la rotura
recocido 270 450−600 MPa 20%
¼ duro 600 970 MPa 3%
Templado ≤720 840 MPa 6%

Uso en la industria alimentaria

Los aceros ferríticos similares al AISI 430 son populares en la industria del vino. Están aprobados para su uso en contacto con vino, mosto, licor de coñac, así como con otros productos vitivinícolas. Está permitido utilizar dichos aceros (08X17T) para la producción de equipos utilizados en la industria cárnica y láctea a temperaturas de hasta 140 °C.

El acero AISI 430 tiene demanda en la producción de equipos tecnológicos para la producción de alimentos (procesamiento higiénico de materias primas, equipos y productos, separación, mezcla, clasificación, trituración, envasado, tratamiento térmico, transporte). Todos los aceros de esta serie 400, incluido el AISI 430, no solo pueden reemplazar los grados de níquel, sino que los superan significativamente en varias propiedades, especialmente para equipos de la industria alimentaria.

Cumplimiento de normas SNIP

AISI 430 cumple totalmente con las regulaciones estatales del SNIP y es muy prometedor en la producción de equipos para las industrias de procesamiento y alimentos: carne, aceite y grasa, panadería, alcohol, cerveza y refrescos, confitería, bebidas alcohólicas, etc.

Otras aplicaciones

- industria automotriz;

— ingeniería de transporte;

— ingeniería civil y diseño;

– producción de electrodomésticos de cocina, servicio de mesa;

- fabricación de fregaderos, partes de lavadoras, desagües, bandejas y tambores para lavavajillas

- producción de accesorios interiores y exteriores.

El uso de aceros inoxidables aleados económicamente sin níquel (análogos de 430) en las industrias de procesamiento y alimentos está regulado por los documentos reglamentarios pertinentes.

Resistencia a la tracción a altas temperaturas:

Temperatura, °C 600 500 400 300
Resistencia a la tracción, MPa 145 250 430 450

Influencia de la alta temperatura

AISI 430 no se endurece por tratamiento térmico, tiene buena resistencia a la incrustación y conserva propiedades de rendimiento útiles hasta 850 °C. Se posiciona como resistente al calor, pero la temperatura real de funcionamiento depende de la agresividad del entorno.

Descripción Designación
— Temperatura de adquisición de datos de aleación [grados] — T
— Módulo de elasticidad del 1er tipo, [MPa] — mi
— Coeficiente de dilatación térmica lineal (a 20°С), [1/grado] -a
— Resistividad eléctrica [Ohm·m] -R
— Gravedad específica [g/cm3] -r
— Coeficiente de conductividad térmica [W/(m deg)] -l
— Capacidad calorífica específica (a 20 °C), [J/(kg deg)] -C

Marcado de propiedades mecánicas:

Descripción Designación
— Límite de proporcionalidad (límite elástico para deformación permanente) [MPa] CALLE
— Resistencia a corto plazo [MPa] sv
— Contracción relativa [ % ] y
— Alargamiento a la rotura [ % ] d5
— Dureza Brinell, en [MPa] media pensión
— Resistencia al impacto [ kJ / m 2 ] KCU

Soldabilidad:

Designación Descripción
soldabilidad limitada — se requiere precalentamiento hasta t° 100−120°С con tratamiento térmico final
sin limites - sin necesidad de precalentamiento y tratamiento térmico final
Difícil de soldar — se requiere precalentamiento hasta t° 200−300°С con tratamiento térmico final

Soldadura

Se puede soldar por cualquier método, no pierde resistencia a la corrosión en los puntos de soldadura, sujeto a tratamiento posterior a la soldadura: pasivación, decapado/limpieza. La soldadura por arco en una atmósfera de gas inerte requiere un consumo mínimo de energía. La superficie a soldar se encuentra debajo de la herramienta de soldadura. El alambre Sv-07Kh25N13, 309L, Sv-08Kh25N13BTYu se usa como material de relleno. Puede usar electrodos o alambre con una marca base AISI 439. Para garantizar la resistencia a la corrosión, retire la cascarilla, trate el tinte con cepillos de grabado o de acero inoxidable y pasivar con una solución fría de HNO 3 al 10-20 %. Es necesario enjuagar y secar más a fondo.

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