Alambre, círculo, barra 08X17T - 1.4520 - AISI 430Ti

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
08Х17Т ЭИ645 1.4510 430Ti X6CrTi17 Entrega de las existencias, en stock

Marca AISI 430 Ti

Es un acero inoxidable ferrítico libre de níquel de uso general estabilizado con titanio. Tiene una composición química equilibrada; alta resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión intergranular. Funciona a temperaturas de hasta 850 °C. Clasificado como resistente al calor.

Composición química, en porcentaje

Compuesto % Minnesota Si C PAG ti Ni cr S Mes Alabama norte V Fe W cobre
430ti <1.0 <1.0 <0.10 <0.040 <0.75 <0.75 16,0 - 19,5 <0.030 La base

La presencia de aluminio y titanio, combinada con un bajo porcentaje de carbono, conduce a una alta ductilidad y resistencia, similar a las calidades que contienen níquel (304). Durante el calentamiento y la soldadura, esto estabiliza la estructura, protege las uniones soldadas de la corrosión intergranular. La formación de carburo activo comienza solo a t° por encima de 1000°C. En comparación con los grados austeníticos que contienen níquel, este acero es insensible a la corrosión intergranular a 500–800 °C y también es significativamente menos sensible al agrietamiento por cloruro bajo carga.

Relevancia

La resistencia a la corrosión de la marca AISI 430 Ti es similar al acero 12X18H10T, 08X17. A diferencia de los aceros austeníticos que contienen níquel, los aceros ferríticos con bajo contenido de carbono y cromo son resistentes a los entornos que contienen azufre. En este sentido, las mallas de alambre AISI 430 Ti se utilizan en sistemas de bombeo de petróleo, gas, productos petrolíferos, instalaciones tecnológicas de procesamiento de gas y petróleo. El contenido de carbono de 0,02-0,035% proporciona a temperaturas elevadas ninguna tendencia a la corrosión intergranular y una excelente soldabilidad. Este grado, según GOST 5632–72, en términos de sus características de rendimiento, es un sustituto de los aceros 12X18H10T, 12X18H9T. Es insensible a la falla por corrosión intergranular a t° 500–800°C y mucho menos sensible al agrietamiento por cloruro.

El coeficiente mínimo de expansión térmica hace que el uso de este acero sea ventajoso en temperaturas extremas, por ejemplo, en sistemas de intercambio de calor. Al tener una capacidad calorífica específica relativamente baja, el acero AISI 430 Ti puede calentarse y enfriarse más rápido, lo que permite evitar un posible sobrecalentamiento por inercia.

Características del AISI 430.

Marca Coeficiente medio de dilatación térmica (106 °С-1). Conductividad térmica a 20 °C, (W/m·K) Capacidad calorífica específica (J/g •K) a 20 °С Cualidades magnéticas Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruros, en MPa
AISI 430 Ti 10 25 0.44 Sí (ferromagnético) 350

El acero AISI 430 Ti es estable en ambientes gaseosos formados durante la combustión del combustible. Tales ambientes contienen productos de combustión incompleta (CO, NO, H 2 S, SO) y combustión completa (vapor, CO 2 , NO 2 , N 2 , SO 2 etc. ). AISI 430 se utiliza para sistemas de recirculación, atrapamiento y neutralización de gases de escape. La estabilidad en ambientes de gases agresivos está determinada por el uso de acero AISI 430 Ti en la producción de sistemas de escape, equipos de hornos - sistemas de escape, chimeneas. Los aceros al cromo tienen un coeficiente mínimo de expansión térmica y una mayor conductividad térmica en comparación con los grados austeníticos que contienen níquel. Esto predetermina su uso en sistemas de intercambio de calor como torres de enfriamiento. El bajo coeficiente de expansión térmica proporciona un ajuste confiable y una transferencia de calor acelerada durante el enfriamiento de los tanques de alimentos (agua, glicol o medios similares). Las tuberías y fragmentos soldados de aceros al cromo tienen cambios dimensionales mínimos con las fluctuaciones de temperatura, lo que reduce las cargas destructivas por fatiga durante los cambios de temperatura, evitando fugas inesperadas de las conexiones hidráulicas.

Uso en la industria alimentaria

Los aceros ferríticos similares al AISI 430 Ti son populares en la industria del vino. Están aprobados para su uso en contacto con vino, mosto, licor de coñac, así como con otros productos vitivinícolas. Está permitido utilizar dichos aceros (08X17T) para la producción de equipos utilizados en la industria cárnica y láctea a temperaturas de hasta 140 °C.

El acero AISI 430 Ti tiene demanda en la producción de equipos tecnológicos para la producción de alimentos (procesamiento higiénico de materias primas, equipos y productos, separación, mezcla, clasificación, trituración, envasado, tratamiento térmico, transporte). Todos los aceros de esta serie 400, incluido el AISI 430 Ti, no solo pueden reemplazar los grados de níquel, sino que los superan significativamente en una serie de propiedades, especialmente para equipos de la industria alimentaria.

Cumplimiento de normas SNIP

AISI 430 Ti cumple totalmente con las regulaciones estatales del SNIP y es muy prometedor en la producción de equipos para las industrias de procesamiento y alimentos: carne, aceite y grasa, panadería, alcohol, cerveza y refrescos, confitería, bebidas alcohólicas, etc.

Otras aplicaciones

- industria automotriz;

— ingeniería de transporte;

— ingeniería civil y diseño;

– producción de electrodomésticos de cocina, servicio de mesa;

- fabricación de fregaderos, partes de lavadoras, desagües, bandejas y tambores para lavavajillas

- producción de accesorios.

El uso de aceros inoxidables aleados económicamente sin níquel (análogos de 430) en las industrias de procesamiento y alimentos está regulado por los documentos reglamentarios pertinentes.

Influencia de la alta temperatura

AISI 430 Ti no se endurece por endurecimiento, la resistencia a la escoria se mantiene hasta una temperatura de 850 °C. Se puede utilizar en un ambiente agresivo siempre que las temperaturas no sean elevadas.

Temperatura°C Resistencia a la tracción, MPa
200 500
400 430
600 145
800 95

Soldadura

Se puede soldar por cualquier método, no pierde resistencia a la corrosión en los puntos de soldadura, sujeto a tratamiento posterior a la soldadura: pasivación, decapado/limpieza. La soldadura por arco en una atmósfera de gas inerte requiere un consumo mínimo de energía. La superficie a soldar se encuentra debajo de la herramienta de soldadura. El alambre Sv-07Kh25N13, Sv-08Kh25N13BTYu, 309L o AISI 430 Ti sirve como material de relleno. Después de soldar, se debe quitar la cal, las áreas deslustradas se deben tratar con cepillos de acero inoxidable o de grabado y pasivar con una solución fría de HNO 3 al 10–20 %, seguido de lavado y secado.

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