BrAMts10-2 varilla, cinta, alambre

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
БрАМц10-2 Entrega de las existencias, en stock

Calidad: Bronce sin estaño, mecanizado a presión con alta resistencia bajo carga alterna.

Aplicaciones industriales: piezas moldeadas, piezas en bruto en la construcción naval.

Propiedades químicas de la marca de aleación BrAMts10−2, en porcentaje.

Designación Descripción
Si hasta 0.1
Fe hasta 0.5
Minnesota 1.5 - 2.5
Alabama 9 - 11
PAG hasta 0.01
cobre 84,8 - 89,5
zinc hasta 1
Pb hasta 0,03
sn hasta 0.1

Información útil y propiedades:

Dureza de la aleación: HB 10 -1 = 100 - 120 MPa

Características mecánicas de la aleación BrAMts10−2 a una temperatura de 20oC

alquiler δ5 (%) P.ej. ST (MPa) σv (MPa) Tamaño KCU (kJ/m2) %
fundición de moldes 10-14 450−550

Características de los bronces al aluminio.

Una característica de los bronces al aluminio es que el hierro mejora significativamente sus características mecánicas al moler el grano, lo que proporciona un retraso en la recristalización. Para mejorar las propiedades de resistencia, el bronce de aluminio-hierro se somete a un envejecimiento a una temperatura de 250-300°C de dos a tres horas después del endurecimiento a una temperatura de 950°C. Se utiliza en la fabricación de tornillos sinfín, engranajes, bujes, tuercas de tornillos de presión, asientos de válvulas, generalmente en la industria aeronáutica.

El níquel contribuye a la mejora de las características mecánicas, la resistencia al calor, aumenta la resistencia a la corrosión y la temperatura de recristalización de los bronces al aluminio, la estabilidad a bajas temperaturas y las propiedades antifricción. Los bronces de aluminio, hierro y níquel se utilizan para guías de válvulas, bujes, engranajes y otras piezas críticas, generalmente en la industria de la aviación.

El manganeso contribuye a la mejora de las propiedades tecnológicas y de corrosión de los bronces. Los bronces de aluminio-hierro-níquel son excelentes para trabajos de presión en frío y en caliente. Se utilizan para la producción de engranajes, tornillos sin fin, casquillos y en la construcción naval para piezas que funcionan a temperaturas de hasta 250 °C.

Descripción Designación Descripción Designación
- resistencia a la tracción (límite de resistencia a la tracción), en MPa σ en — asentamiento relativo durante la fisuración, en % mi
— límite elástico, en MPa 0,05 - límite de resistencia durante la torsión (esfuerzo cortante último), en MPa Je
— límites de rendimiento condicionales, en MPa σ 0.2 - límite de resistencia a la flexión, en MPa σben
— elongación relativa después de la rotura, en % δ5, δ4, δ10 — límite de resistencia a la carga de flexión cíclica simétrica, en MPa σ-1
— compresión (límite elástico), en MPa σco0.05 y σco — límite de resistencia a la carga de torsión cíclica simétrica, MPa J-1
— desplazamiento relativo, en % v — número de ciclos de carga norte
- límite de resistencia a corto plazo, en MPa sv - ud. resistencia eléctrica, en Ohm·m R y ρ
- estrechamiento relativo, en% ψ — módulo de elasticidad nominal, en GPa mi
- resistencia al impacto para muestras con concentradores de acuerdo con el tipo V y U, en J / cm 2 KCU y KCV — temperatura de prueba, °С T
- límite elástico - deformación residual (límite de proporcionalidad), en MPa CALLE — coeficiente de conductividad térmica, en W/(m °С) l y ë
- dureza según Brinell media pensión es la capacidad calorífica específica en [J/(kg deg)] C
- dureza según Vickers alto voltaje - gravedad específica kg / m 3 pn y r
— dureza según Rockwell, sc. CON CDH — coeficiente de dilatación térmica lineal (1/°C)
— dureza según Rockwell, sc. EN HRB — límite de resistencia a largo plazo (MPa) σtT
- dureza según Shore HSD — módulo de elasticidad (cortante torsional) GPa

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