círculo de tungsteno

Es mejor equivocarse en el precio que en el producto. John D. Rockefeller.

Ventajas del círculo de tungsteno

El tungsteno es el más refractario de los metales, por lo que la rueda de tungsteno tiene una resistencia al calor y una resistencia al calor excepcionales. Tiene excelentes cualidades mecánicas: resistencia al desgaste, dureza bajo fuerte calentamiento y el coeficiente de expansión térmica más bajo entre los metales. La rueda de tungsteno tiene buena conductividad térmica, muy alta resistencia a la fluencia térmica y un módulo de elasticidad muy alto. Es resistente a la corrosión, a la acción de los álcalis y ácidos, incluidas las soluciones concentradas de ácido clorhídrico, sulfúrico y nítrico, agua regia. Las partes más críticas y altamente confiables se producen a partir del círculo de tungsteno.

Defectos

La principal desventaja es el alto costo. El tungsteno pertenece a los metales raros, es bastante difícil aislarlo en su forma pura, es refractario y caprichoso durante el procesamiento. A temperaturas ordinarias, el tungsteno no es lo suficientemente plástico. Además, es muy pesado, como el oro.

Producción

Primero, los espacios en blanco se fabrican mediante pulvimetalurgia. La plasticidad tecnológica del tungsteno es baja, pero al aumentar la temperatura mejoran sin pérdida de resistencia. Por lo tanto, la rueda de tungsteno se obtiene por trabajo en caliente bajo presión. En este caso, se utilizan equipos especiales de tratamiento térmico y modernas tecnologías de protección química, ya que el tungsteno caliente interactúa fácilmente con los gases atmosféricos. Las piezas de trabajo se moldean mediante laminación en caliente, estirado o prensado de acuerdo con GOST 25 501−82. Las ruedas de tungsteno para diversos fines (VRN) y grado VA, con aditivos de silicio y aluminio, se producen con un diámetro de 1 a 10 mm. La calidad de la producción se controla en todas las etapas.

Uso

Círculos finos de tungsteno Ø 1,6; 2; 3; 4 mm son indispensables como electrodos no consumibles en la soldadura por arco; en la industria radioelectrónica y eléctrica, para un tipo especial de contactos soldados en vidrio, a través de los cuales fluye corriente hacia los dispositivos de electrovacío. Dependiendo del diámetro, la condición de la superficie y el grado, los cátodos calentados directamente se producen posteriormente a partir de los círculos en fuentes de iones de instalaciones de implantación de iones y varios tipos de calentadores, por ejemplo, en la producción de vidrio para electrodos de fusión y agitadores de vidrio caliente.

Tipo de electrodo Color Actual Aplicaciones Propiedades de soldadura
WL15 - ORO más (1,5% La 2 O 3 ) Dorado AC/DC Aceros inoxidables, aceros aleados y de baja aleación. Aleaciones de aluminio, magnesio, titanio, níquel, cobre. Muy buenas propiedades de encendido y reencendido. Quema de arco estable. Larga vida útil. adecuado como reemplazo para WT20
WL20 (2% La2O3 ) Azul AC/DC a alta corriente Aceros inoxidables, aceros aleados y de baja aleación. Aleaciones de aluminio, magnesio, titanio, níquel, cobre. Muy buenas propiedades de encendido y reencendido. Quema de arco estable. Larga vida útil. adecuado como reemplazo para WT20
WC20 (2% de óxido de cerio) Gris AC/DC a baja corriente Aceros inoxidables, aceros aleados y de baja aleación. Aleaciones de aluminio, magnesio, titanio, níquel, cobre. Muy buenas propiedades de encendido y reencendido. Quema de arco estable. Larga vida útil. adecuado como reemplazo para WT20
W 100 % tungsteno Verde Australia Aleaciones de aluminio, magnesio. Peor encendido y reencendido que los electrodos dopados. Quema de arco estable.

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