Relevancia

El desarrollo industrial del laminado de barras de titanio en Rusia comenzó en 1957 en la planta de sección pequeña 250. Inicialmente había sido diseñado para laminación de barras de aluminio. Gradualmente se perfeccionaron los elementos básicos de la tecnología industrial. Se racionalizaron los métodos de calentamiento, la calibración de los rodillos, los tipos de conexiones a tope y los modos de deformación. Los estudios para evaluar la calidad de las barras semielaboradas mostraron las ventajas del método sobre otros métodos de deformación. La comparación se realizó en términos de homogeneidad de estructura y propiedades mecánicas, así como en términos de precisión de los parámetros geométricos y calidad superficial.

En la actualidad, el método de laminación de barras se utiliza para la producción de barras redondas con un diámetro de 10 a 150 mm; producción de barras con superficie procesada mecánicamente con un diámetro de 6-120 mm; producción de alambre con un diámetro de 1,0 - 7 mm, así como secciones de hexaedro, cuadrado y otras secciones.

Peculiaridades del laminado de perfiles de titanio

Tecnológicamente, el titanio es muy diferente de otros metales. En primer lugar, tiene una baja conductividad térmica, por lo que se produce un enfriamiento de las capas periféricas del metal con pérdida de plasticidad, lo que crea un importante desnivel de deformación sobre la sección del material laminado. En segundo lugar, la baja densidad perjudica la captura de titanio por parte de los rodillos.

Laminación helicoidal cruzada

Durante las últimas dos décadas, el método de laminación cruzada helicoidal (HCR) se ha empleado en la producción de alambre de aleación de titanio. Este método, en combinación con la forja en matriz cerrada y el laminado de barras, amplía considerablemente la gama de medios de producción y encaja armoniosamente en el esquema tecnológico general de las cosas. PVP tiene una serie de características. En primer lugar, los rodillos de trabajo (herramienta tecnológica) son universales, su calibración no depende de las propiedades tecnológicas de las aleaciones de titanio utilizadas. Esto reduce considerablemente los costes de herramientas. En segundo lugar, para restablecer el equipo a un tamaño de pieza de trabajo diferente, los rodillos de trabajo solo deben juntarse o separarse en el soporte. Esto permite un cambio suave en el diámetro del producto laminado y asegura una alta precisión de producción. En tercer lugar, por medio del ajuste infinitamente variable del diámetro de laminación , cambiando el ángulo de avance y la velocidad de los rodillos, el modo de producción de velocidad de deformación se puede seleccionar fácilmente en un rango muy amplio. Incluso a bajas velocidades de laminación , la productividad es bastante alta. Esto se explica por el hecho de que, dependiendo del tipo de rodillos de trabajo y calibraciones, durante una sola pasada en el stand de PVP la deformación puede ser del 20 al 90%.

Precio de compra

La empresa Evek GmbH vende acero laminado al mejor precio. Se forma teniendo en cuenta las tasas LME (bolsa de metales de Londres) y depende de las características tecnológicas de producción sin costos adicionales. Suministramos productos semiacabados de titanio y sus aleaciones en una amplia variedad. Todos los lotes cuentan con certificado de calidad por el cumplimiento de los requisitos normativos. Con nosotros podéis comprar al por mayor los productos más variados para las producciones a gran escala. La amplia elección, el asesoramiento exhaustivo de nuestros gerentes, los precios razonables y la entrega oportuna determinan el rostro de nuestra empresa. Existe un sistema de descuentos para compras al por mayor