GOST para rodamientos de acero
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GOST 801-78, disposiciones generales
GOST 801-78 establece: métodos de producción de acero para cojinetes. Puede fabricarse por métodos de laminación en caliente con diámetro o espesor hasta 250 mm inclusive, con posterior calibrado o acabado superficial especial (con o sin embutición). Las aleaciones de acero deben fundirse en hornos de arco eléctrico con desgasificación al vacío, sin desgasificación al vacío (acordar con el cliente), hornos de hogar abierto con ácido o refundición por electroescoria. Las normas de composición química también se aplican a lingotes, desbastes, tubos, láminas, piezas forjadas, productos laminados y alambre;
marcando
Los rodamientos están hechos de acero de los grados ShKh15, ShKh4, ShKh15SG y ShKh20SG. En la designación de grados de acero, letras y números significan: SH al comienzo del grado - rodamiento;X - aleado con cromo;4, 15, 20 - fracción de masa de cromo (0.4%; 1.5%; 2.0%); SG - aleado con silicio ySG - aleado con silicio, manganeso; S al final del grado - producido por refundición de electroescoria; B al final del grado - producido por desgasificación al vacío.
Gama unificada de acero para rodamientos
| Estado del acero | Diámetro de la barra, mm |
| Acero laminado en caliente | 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; dieciséis; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 31; 33; 35; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 55; 60; sesenta y cinco; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 230; 240; 250 |
| Acero calibrado y con acabado superficial especial | 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 13,0; 14,0; 15,0; 16,0; 17,0; 18,0; 19,0; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 24,0; 25,0; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 33,0; 34,0; 35,0; 36,0; 37,0; 38,0; 39,0; 40,0; 41,0; 42,0; 44,0; 45,0; 46,0; 48,0; 49,0; 50,0 |
Evek GmbH ofrece comprar acero para rodamientos,
aleación
Para el acero ShKh15SG-Sh con una sección transversal de más de 140 mm, diseñado para la fabricación de cojinetes grandes, establezca los límites estrechos: la fracción de masa de manganeso - 1,00% - 1,20%, cromo - 1,40% - 1,65%, silicio - 0,45% - 0,65%. Al fundir el acero en los hornos de hogar ácido, se permitió que la fracción de masa de cobre alcanzara el 0,30 %, manteniendo la norma de la fracción de masa total de cobre y níquel de no más del 0,50 %. La fracción de masa de oxígeno en la composición no debe ser superior al 0,0015%. La fracción de masa de titanio en la composición no debe ser superior al 0,01%.
Procesamiento adicional
Los aceros laminados en caliente se fabricarán recocidos o sin recocer, y los calibrados y con acabado superficial especial serán recocidos. Los productos de acero con acabado superficial especial y calibrados no deben ser recargues duros como resultado del mecanizado.
Requerimientos de calidad
La superficie de las barras y tiras laminadas en caliente destinadas al trabajo en caliente por presión y al conformado en frío no puede tener grietas, laminación, contaminación y burbujas laminadas, manchas laminadas y rasgaduras. En la superficie de las barras y flejes laminados en caliente destinados a la mecanización en frío (torneado, fresado, etc.) se admiten defectos superficiales si su profundidad no supera la mitad del límite de desviación del tamaño, contado desde el real.
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