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Papel de la capa de nitruración

En ingeniería mecánica se utilizan varios aceros revestidos y no revestidos para fabricar pares de fricción. En particular, las partes con alta dureza de las superficies que interactúan se utilizan en pares de fricción abiertos (por ejemplo, engranajes, reductores de dispositivos de elevación , etc.). En pares de fricción cerrados (cojinetes de fricción , etc.), una de las superficies de contacto suele tener una dureza menor. Es necesario para el rodaje acelerado, en la zona de contacto, durante el cual se produce el alisado de la macrorrugosidad de la superficie y se forma el valor óptimo de su rugosidad, que proporciona suficiente resistencia al desgaste del par de fricción.

ingeniería de máquina herramienta

En engranajes cerrados (p. ej., accionamientos de máquinas herramienta y equipos de prensa) es deseable concentrar la fricción y los procesos tribológicos en una capa superficial delgada, que tiene una resistencia constante bajo condiciones de carga cíclica. Al mismo tiempo, es necesario proteger la superficie con películas de óxido, que absorben la mayor parte de las cargas operativas. Evek GmbH ofrece comprar acero de aleación estructural nitrurado a un precio asequible en una amplia gama. Brindamos entrega de productos a cualquier punto del continente. El precio es óptimo.

Propiedades de la capa de nitruración

La nitruración de aceros aleados estructurales cambia sus siguientes características:

Resistencia al fallo por fatiga.

La nitruración da lugar a tensiones de compresión residuales que alcanzan los 350-400 MPa en las capas delgadas cercanas a la superficie. Aumentan la resistencia del producto, que funciona bajo carga cíclica. Al mismo tiempo se reduce el peligro de formación y desarrollo de microfisuras.

Resistencia de contacto

La resistencia de contacto se incrementa por la formación de una estructura martensítica en los aceros nitrurados. La distribución de las tensiones que se producen durante el funcionamiento es tal que los mayores valores de las cargas de contacto no se producen en la superficie, sino a cierta profundidad por debajo de ella. El alto nivel de resistencia al contacto de la superficie de las piezas está determinado por el tratamiento térmico químico, cuando se crea una zona de martensita que contiene nitrógeno en las capas de acero del subsuelo;

Resistencia a la corrosión

Los nitruros metálicos son considerablemente más resistentes a la oxidación que los metales y aceros convencionales. Su resistencia a la corrosión dura hasta t° 500...550°C y en una atmósfera con alta humedad. Para lograr un mayor efecto, la nitruración de aceros aleados estructurales a menudo se realiza en sistemas multifásicos donde se forman recubrimientos de nitruro complejos;

Resistencia al calor

La zona de nitruración interna proporciona resistencia a la deformación plástica a temperaturas elevadas. La zona de los procesos de recristalización se desplaza a 240 ... 280 ° C, lo que aumenta la estabilidad de los nitruros y, por lo tanto, aumenta el límite de fluencia.

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