Características generales

Los bronces al estaño se pueden soldar con soldaduras de plata, cobre-zinc y estaño-plomo. No es deseable soldar bronces con alto contenido de estaño con aleaciones de cobre-zinc para soldadura fuerte debido a la proximidad del punto de fusión de las aleaciones de soldadura fuerte y el punto de fusión del metal base. La soldadura de los bronces al estaño se realiza por cualquiera de los métodos conocidos: mediante sopletes de llama de gas, soldador, calentamiento por HFC, calentamiento por contacto, en hornos de atmósfera controlada, en baños de sal. En este caso, el calentamiento de las piezas debe realizarse gradualmente, ya que el metal base a altas velocidades de calentamiento es propenso a la fragilidad.

Bronces de plomo.

Se sueldan con fundentes utilizados en la soldadura de bronces al estaño. Las uniones de soldadura deben fundirse con mucho cuidado, porque los óxidos de plomo que se forman en la superficie pueden evitar que la soldadura fluya hacia el espacio.

Bronces al Manganeso.

Están soldados con ácido ortofosfórico. La soldadura fuerte a alta temperatura de bronces al manganeso se realiza con fundentes que contienen fluoruros y fluoroboratos de metales alcalinos.

bronces de berilio

Son considerablemente más difíciles de soldar que otras aleaciones de cobre; deben usarse con soldadura de fundente de plata inmediatamente después de la extracción mecánica.

Aleaciones de cobre-níquel

Soldable con cualquier soldadura y método, así como con cobre puro. La soldadura fuerte de atmósfera controlada con cobre en un horno debe realizarse a altas velocidades de calentamiento porque el metal base se disuelve en la soldadura durante largos períodos de tiempo, lo que reduce en gran medida la resistencia de la soldadura.

Bronces de aluminio.

Tienen altas propiedades mecánicas entre las aleaciones de cobre, por lo que son ampliamente utilizados en ingeniería mecánica. Para evitar la oxidación y la formación de intermetaluros quebradizos, estos bronces deben soldarse en la costura utilizando métodos de calentamiento rápido. Al introducir níquel en la soldadura, se aumentan la resistencia y la ductilidad de las uniones de bronce y aluminio.

Otros tipos de bronces

Los bronces simples (aleaciones dobles de cobre con aluminio) y los bronces más complejos con hierro, manganeso, níquel y otros elementos se utilizan en muchas industrias diferentes. Se forma una película de óxido en la superficie del bronce al silicio y al aluminio, que es difícil de eliminar con fundentes convencionales. Antes de soldar, debe tratar el producto con ácido fluorhídrico o fluorhídrico.

Precio de compra

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