Aceros para herramientas

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Características técnicas

Los aceros para herramientas son aquellos que contienen más del 0,5% de carbono y se utilizan para herramientas de corte, estampado y medición de metales. Las aleaciones de acero de este grupo de producción nacional se fabrican de acuerdo con las normas técnicas y los requisitos de las siguientes normas:

GOST Normas para la producción de aceros para herramientas
1435-90 Acero carbono
5950-2000 aleado
19265-73, 28393-89 Corte de alta velocidad
801-78 Aspectos

Clasificación según GOST 1435-90

Los productos de metal se subdividen en:

- cualitativo;

- de alta calidad - A.

A proposito

Dependiendo de la fracción de masa de cromo, níquel y cobre, los productos metálicos se dividen en tres grupos:

1 - productos de todo tipo, incluidos los núcleos, excepto alambre y cinta patentados;

2 - alambre y cinta patentados;

3 - todo tipo de productos (incluidas las hojas y tiras laminadas en caliente y en frío), cuya tecnología de producción prevea el calentamiento múltiple, intensificando la posibilidad de grafitización del acero, así como para los productos que requieren una mayor templabilidad (excepto los laminados núcleos, alambre y cinta patentados).

Por modo de tratamiento

Las barras y tiras laminadas en caliente y forjadas se dividen en subgrupos:

a - para tratamiento de presión en caliente (incluido recalcado, recalcado), así como estirado en frío;

b - para mecanizado en frío (torneado, ranurado, fresado, etc. ).

3.1.5 Los productos metálicos se subdividen en grupos según su calidad y acabado superficial:

laminado en caliente y forjado:

- 2GP - subgrupo a,

- 3GP - subgrupo b;

- calibrado - en grupos B y C;

con tratamiento superficial especial - en C, D, E.

Por estado del material

- sin tratamiento térmico;

- tratado térmicamente - TO;

- Clavado - NG (calibrado y con tratamiento superficial especial).

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Composición química

Grado de acero Fracción de masa del elemento, %
carbón silicio manganeso azufre fósforo
no más que
У7 0,65-0,74 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У8 0,75-0,84 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
U8G 0,80-0,90 0,17-0,33 0,33-0,58 0,028 0,030
У9 0,85-0,94 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У10 0,95-1,09 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У12 1,10-1,29 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
U7A 0,65-0,74 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U8A 0,75-0,84 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U8GA 0,80-0,90 0,17-0,33 0,33-0,58 0,018 0,025
U9A 0,85-0,94 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U10A 0,95-1,09 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U12A 1,10-1,29 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025

notas

1 Las letras y los números en la designación del grado significan: U - carbono, seguido de un número - la fracción de masa promedio de carbono en décimas de porcentaje, D - fracción de masa aumentada de manganeso.

2 La fracción másica de azufre en la composición obtenida por refundición de electroescoria no debe exceder del 0,013%.

Tabla 2

grupo de productos de acero Grado de acero Fracción de masa de un elemento, %
cromo níquel cobre
menos que
1 UR7, UR8, UR8G, UR9, UR10, UR12, UR7A, UR8A, UR8GA, UR9A, UR10A, UR12A No más de 0,20 0,25 0,25
2 U7A, U8A, U8GA, U9A, U10A, U12A No más de 0,12 0,12 0,20
3 U7, U8, U8G, U9, U10, U12, U7A, U8A, U8GA, U9A, U10A, U12A 0,20-0,40 0,25 0,25

notas

1 La fracción de masa total de cromo, níquel y cobre en los productos del Grupo 2 no debe exceder el 0,40 %.

2 Para los productos siderúrgicos de los Grupos 1 y 3 fabricados a partir de aleaciones de chatarra de acero, la fracción másica de níquel, cobre y cromo podrá incrementarse en un 0,05% de cada elemento con respecto a las especificadas en las tablas siguientes. No se permite el aumento de la fracción másica de níquel, cobre y cromo en el metal para la producción de bandas laminadas en frío.

GOST 5950-2000

Esta norma estatal regula la producción de los siguientes aceros aleados para herramientas:

8X2B2MFC2, 11X4B2MF3C2, 7XG2BMF, 9X5BF, 3X2MNF, 5X2MNF, 4XMNFC, 4X3BMF, 3XZM3F, 13X, 8XF, 9XF, 11XF, 11X, 9XFM, 8X6NFT, 85X6NFT, 6X4M 2FC, X6BF;

X12MF, X12F1, X, 9X1, 12X1, 120X, 5XNBC, 7X3, 8X3, 6XC, 9G2F

9XBG, 6XBG, 4X4BMFC, 4X5MF1C, 4X2B5MF, 5X3B3MFC, 6XB2C, 5XB2CF, 6X3MFC, 6X6B3MFC, X12, 40XCMF, 9XC, B2F, XHS, 4XC, XHSGF, 4X5MFC, XVG, X12MF, X12 F1, 5XNM, Acero 5XB4XMFC, 4X5B2FC.

Los primeros dígitos de la marca indican el contenido de carbono en %%, si la cifra es cercana a uno, no se indica. La composición alfabética significa la presencia de elementos de aleación.

Los estándares de composición química GOST 5950-2000 se aplican a varios tipos de productos de acero laminado: láminas, tuberías, tochos, bandas, lingotes, piezas forjadas, losas, palanquillas , etc. El documento también estandariza el cumplimiento del producto con las características y el contenido de aleación. elementos (tungsteno, cromo, manganeso). Dichos productos incluyen barras calibradas y laminadas en caliente, bobinas laminadas en caliente, barras recubiertas de acero aleado, flejes laminados en caliente, barras y flejes forjados.

GOST 5950

Los grados de acero estampado incluyen: 4X5MFC, X12MF, X12F1, así como 9XC, 4X5MFC, etc. Análogos: 9XC y XVG, 9XC y 65 G. Las aleaciones de acero de este tipo no se pueden usar para estructuras soldadas. Se utilizan en la fabricación de herramientas de corte: fresas, matrices, taladros, brochas, machos, etc. La gama incluye:

  1. Círculos especialmente terminados, laminados en caliente, calibrados, forjados;
  2. hexágonos calibrados;
  3. cuadrados calibrados, laminados en caliente, forjados;
  4. tira forjada.

GOST 19265-73, GOST-28393-89

El acero de corte rápido es una aleación resistente al calor de alta aleación que se utiliza para fabricar herramientas de corte que funcionan en condiciones de carga de fuerza significativa y calentamiento del filo de corte. La herramienta puede trabajar a altas velocidades de corte sin perder su dureza. Una característica distintiva de los aceros rápidos es su alta resistencia al calor (600-650°C) en combinación con una alta dureza (64-71 HRC), resistencia al desgaste y mayor resistencia a la deformación plástica.

Relevancia

El uso de aceros rápidos como material para herramientas de corte permite aumentar la velocidad de corte de 2 a 4 veces y la vida útil de la herramienta de 10 a 40 veces en comparación con aceros para herramientas sin resistencia al calor.
Inferiores a las aleaciones duras en resistencia al calor y dureza, los aceros rápidos son superiores en resistencia y tenacidad. Además, a diferencia de las aleaciones duras, los aceros rápidos se pueden mecanizar mediante corte.
Además de su propósito principal, los aceros rápidos también se utilizan para la producción de cojinetes de rodillos, agujas de combustible, troqueles de deformación en frío de servicio pesado, etc.

GOST 19265-73 se aplica a:

barras y tiras laminadas en caliente;

Barras y tiras forjadas;

barras y tiras calibradas;

Roderas con tratamiento superficial especial (plateado).

La alta resistencia al calor de los aceros rápidos está determinada por la composición y el régimen especial de tratamiento térmico para la dureza secundaria.

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