Tubería de aluminio extrusionado

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Principales operaciones de extrusión

La extrusión en caliente de tubos a partir de palanquillas sólidas (a veces también se utiliza el término "extrusión directa") es el método principal para producir tubos de aluminio de todos los diámetros y espesores de pared. La sección transversal del tocho se reduce pero la longitud aumenta y la dirección del flujo de metal coincide con la dirección de desplazamiento de la herramienta de formación.

Prensas hidráulicas horizontales

El área de trabajo de la operación de extrusión incluye:

  • Un contenedor donde se coloca una pieza de trabajo cilíndrica sólida:
  • Un troquel a través del cual se realiza la extrusión;
  • Un mandril, que se coloca libremente en la matriz y produce un espacio anular en la pieza en bruto;
  • El botón de presión, que realiza la extrusión del producto semiacabado a través de la matriz;
  • La arandela de presión, que ejerce la presión sobre la cara frontal del tocho deformado;
  • Un transportador de rodillos, a través del cual la palanquilla ingresa continuamente a la zona de extrusión;

La línea de extrusión en caliente en línea también puede incluir cizallas en caliente para cortar tubos a medida. Durante el proceso de deformación plástica, el producto semielaborado se enfría intensamente con lubricantes refrigerantes. El lubricante realiza dos funciones: separa las superficies de fricción del metal y la herramienta y reduce las cargas específicas durante la extrusión. El proveedor Evek GmbH ofrece comprar una amplia gama de tubos de aluminio a un precio asequible. Brindamos entrega de productos en cualquier parte del continente. El precio es óptimo.

Equipos para extrusión de aluminio en caliente

Prensas hidráulicas de extrusión de aluminio, refiérase a prensas perforadoras de barras y perfiles. El aceite industrial se utiliza como fluido de operación. Las prensas están equipadas con un moderno sistema de filtrado que elimina eficazmente las impurezas del fluido de trabajo. Al mismo tiempo, la presión en el sistema de cilindros de trabajo se mantiene a un nivel suficiente para vencer la resistencia a la deformación del material de la pieza de trabajo original.

Temperaturas de trabajo

Para tubos de aleaciones AB, AD33, AD31 - 250 ... 400°C en matriz y arandela, y 360 ... 510°C en palanquilla; Para tubos de aleaciones Д16 - 300 ... 350 °С en una matriz y arandelas, y 250 ... 320 °С - en un espacio en blanco.

Perforación

El sistema de perforación de prensa no depende del sistema de prensa principal, lo que proporciona al equipo capacidades tecnológicas extendidas. La prensa también incluye equipos auxiliares y de transporte que llevan el lingote calentado del horno al troquel, separación del resto de la palanquilla tubular principal y unidades para el cambio de útiles de trabajo.

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