Acero 60Х13С (60Х13С-ШД)

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	60Х13С
La designación de gost latino	60X13C
La transcripción	60H13S
De acuerdo con los elementos químicos	60Cr13С

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	60Х13С-ШД
La designación de gost latino	60X13C-ShD
La transcripción	60H13S-ShD
De acuerdo con los elementos químicos	60Cr13С

Descripción

Acero 60Х13С se aplica: para la fabricación de cuadros de mando de los rodamientos con un alto grado de fiabilidad y la durabilidad, y a garantizar un nivel estable de las características de salida de los productos en el proceso de funcionamiento de larga duración; de alta velocidad (de 400.000 min^-1) rodamientos dentales de la turbina de puntas; cuadros de mando de los rodamientos.

Nota

Acero resistente a la corrosión con normalizada tamaño de los carburos.
El acero es un sustituto de acero 110Х18М (110Х18М-ШД).

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Varietales y perfilado alquiler	В32	TU 14-19-106-90

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	Ca	Ce	Zr
TU 14-19-106-90	0.56-0.63	≤0.015	≤0.025	0.2-0.6	13-13.9	1.2-1.6	≤0.3	Resto	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	0.05	0.05	0.05

Fe - base.
TU 14-19-106-90 composiciones químicas se dan para acero 60H13S-SCHD. Cerio, circonio y calcio se introducen en el metal mediante el cálculo sin tener en cuenta quemar el análisis químico y no se detectan. Mascotas fracción de masa residual de vanadio y el titanio en el acero no es más que 0,20% cada uno, molibdeno - no más de 0,30%. Las desviaciones de las reglas establecidas de composición química de acuerdo con la GOST 5632, y 0,50% de cromo.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	σ_B, Mpa	HRC
Las varillas. El endurecimiento de 1060-1085 °C + Tratamiento con frío a menos de 70-80 °C (la velocidad de obturación de 1 h) + Vacaciones cuando 400-420 °C (la velocidad de obturación 5 h), refrigeración por aire
	≥2570	≥60.2

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
σ_B	El límite temporal de la fuerza
HRC	Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Macroestructura y la contaminación	En макроструктуре no debe haber residuos de усадочной de la cáscara, la friabilidad, subcortical de ampollas, grietas, extraños, de metal y de inclusiones de escoria, de la corteza, visibles sin el uso de instrumentos de aumento. Válidos defectos макроструктуры no debe exceder el central de la porosidad, la dispersión de la heterogeneidad y ликвации 1. nro. Микропористость no está permitido. La contaminación no metálicos impurezas debe ser para barras de hasta 25,5 mm: óxidos y sulfuros de no más de 1,0 puntos para cada parámetro; en las excavaciones de la глобулярные de encendido y mapas de encendido - no más de 2,0 puntos por cada parámetro. Para barras de más de 25,5 mm: óxidos, sulfuros y mapas de encendido - no más de 2,0 puntos por cada parámetro; silicatos y глобулярные de encendido - no más de 3,0 puntos para cada parámetro.
Microestructura	Barras de la t/a (Temple + Tratamiento хододом + Vacaciones) martensita мелкоскрытокристаллический; la cantidad residual de la austenita 12,0-12,2; el tamaño promedio de exceso de carburos 13 µm; карбидная la heterogeneidad de 1,0-2,0. Para laminados en caliente, barras profundidad обезуглероженного de la capa debe cumplir con gost 5950, para barras con un acabado especial de la superficie de la обезуглероживание no está permitido. Proveedor permite garantizar para barras con un acabado especial de la superficie de la falta de обезуглероженного de la capa sin necesidad de realizar la prueba. Карбидная la heterogeneidad de las barras de un diámetro de hasta 25 mm inclusive, no debe exceder de 2,0 puntos; para barras de diámetro mayor de 25 mm - 3,0 puntos. El tamaño medio de los grandes de carburos en barras con un diámetro de hasta 20 mm no debe exceder de 13 µm. En barras de diámetro superior a 20 mm, la norma se establece después de la acumulación de datos. Карбидную la heterogeneidad de acero evalúan en las muestras de термообработанных de régimen: el Calentamiento hasta 830-850 °C (la velocidad de obturación 15 minutos) + Calor hasta 1070-1110 °C (el tiempo de calentamiento es de 1,5 minutos de 1,0 mm máximo de sección, pero no menos de 4 minutos) + Temple en aceite + Tratamiento con frío a temperaturas de menos de 70 °C - menos de 80 °C durante una hora + Vacaciones cuando 400-420 °C (la velocidad de obturación 5 horas). No se permite someter a las muestras de tratamiento de frío.