Acero 38ХГН

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 38ХГН
La designación de gost latino 38XGH
La transcripción 38HGN
De acuerdo con los elementos químicos 38CrMnН

Descripción

Acero 38ХГН se aplica: para la fabricación de piezas de excavadoras, elementos de fijación, ejes, ejes, ruedas dentadas, серьг y otros responsables de las piezas, a las que exigen mayor resistencia.

Nota

Acero estructural de alta calidad хромомарганцовоникелевая.

Normas

Nombre de la Código Normas
Las hojas y tiras de В23 GOST 103-2006
Varietales y perfilado alquiler В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Varietales y perfilado alquiler В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
El procesamiento de metales. Forja В03 GOST 8479-70, Connecticut ЦКБА 010-2004
Un disco. La pieza de trabajo. Losas В31 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 4543-71 0.35-0.43 ≤0.035 ≤0.035 0.8-1.1 0.5-0.8 0.17-0.37 0.7-1 Resto ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - base.
GOST 4543-71 contenido regulado en acero: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
El temple en aceite de 850 °C, + vacaciones
- 200 1580 1780 15 36 275 499 -
- 300 1470 1670 16 40 186 478 -
- 400 1290 1370 16 41 461 415 -
- 500 1150 1200 16 46 765 350 -
- 600 950 1040 19 54 1540 269 -
El temple en aceite de 850 °C, + revenido a 570 °C, enfriamiento en agua o aceite
≤25 - 685 780 12 45 961 - -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
250 - 660 810 16 51 628 255 -
Temple + revenido (forja)
300-500 - 315 570 12 30 - 167-207 -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, forjado y recocido. La velocidad de la deformación de 5 mm/min, la velocidad de deformación de 0.002 1/s.
- - 185 200 34 93 - - -
El temple en aceite con 850-870 °C + revenido a 180-200 °C, refrigeración por aire
25-40 - 1340 1470 7 30 - - 50-53
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
350 - 660 800 16 50 530 255 -
Temple + revenido (forja)
300-500 - 345 590 14 38 - 174-217 -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, forjado y recocido. La velocidad de la deformación de 5 mm/min, la velocidad de deformación de 0.002 1/s.
- - 89 135 57 98 - - -
El temple en aceite con 850-870 °C + revenido a 650 °C, refrigeración por aire
50-100 - 690 880 - 60 - 241 -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
450 - 690 840 15 47 481 248 -
Temple + revenido (forja)
500-800 - 345 590 12 33 - 174-217 -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, forjado y recocido. La velocidad de la deformación de 5 mm/min, la velocidad de deformación de 0.002 1/s.
- - 52 76 68 100 - - -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
250 - 700 850 15 54 677 269 -
Temple + revenido (forja)
100-300 - 395 615 15 40 - 187-229 -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, forjado y recocido. La velocidad de la deformación de 5 mm/min, la velocidad de deformación de 0.002 1/s.
- - 27 50 75 100 - - -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
350 - 730 840 17 59 814 262 -
Temple + revenido (forja)
300-500 - 395 615 13 35 - 187-229 -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, forjado y recocido. La velocidad de la deformación de 5 mm/min, la velocidad de deformación de 0.002 1/s.
- - 18 35 66 100 - - -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
450 - 730 890 15 54 716 262 -
Temple + revenido (forja)
500-800 - 395 615 11 30 - 187-229 -
Una muestra de 10 mm de diámetro, con una longitud de 50 mm, forjado y recocido. La velocidad de la deformación de 5 mm/min, la velocidad de deformación de 0.002 1/s.
- - 10 20 66 100 - - -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
250 - 700 860 17 48 579 241 -
Temple + revenido (forja)
≤100 - 440 635 16 45 - 197-235 -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
350 - 690 870 14 43 481 248 -
Temple + revenido (forja)
300-500 - 440 635 13 35 - 197-235 -
El temple en agua o aceite de 850 °C, + revenido a 560 °C, enfriamiento en agua o aceite (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
450 - 590 810 15 32 343 235 -
Temple + revenido (forja)
≤100 - 490 655 16 45 - 212-248 -
El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 560 °C (la velocidad de obturación 10 horas), el enfriamiento en el agua (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
550 - 660 870 14 52 530 275 -
Temple + revenido (forja)
100-300 - 490 655 13 40 - 212-248 -
El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 560 °C (la velocidad de obturación 10 horas), el enfriamiento en el agua (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
550 - 800 930 16 52 677 275 -
Temple + revenido (forja)
≤100 - 540 685 15 45 - 223-262 -
El endurecimiento a través del agua en el aceite con 850 °c A + revenido a 560 °C (la velocidad de obturación 10 horas), el enfriamiento en el agua (se especifica la ubicación de los recortes, de la muestra)
550 - 490 730 15 30 589 229 -
Temple + revenido (forja)
100-300 - 540 685 13 40 - 223-262 -
≤100 - 590 735 14 45 - 235-277 -
La normalización (forja)
500-800 - 315 570 11 30 - 167-207 -
≤100 - 345 590 18 45 - 174-217 -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell
HRC Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad трудносвариваемая. Método de soldadura: rds. Son necesarios el calentamiento y posterior tratamiento térmico.
Склонность к отпускной хрупкости se inclina
La temperatura de forja Inicio - 1200 °C, al final de su - 800 °C. con Secciones de hasta 250 mm se enfría en el aire, 251-350 mm - en el hoyo.
escamas sensible