Acero 12Х18Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ)

De la designación de

Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 12Х18Н9ТЛ
La designación de gost latino 12X18H9TL
La transcripción 12H18N9TL
De acuerdo con los elementos químicos 12Cr18Н9Ti
Nombre de la El valor de la
Nombre estándar cirílico 10Х18Н9ТЛ
La designación de gost latino 10X18H9TL
La transcripción 10H18N9TL
De acuerdo con los elementos químicos 10Cr18Н9Ti

Descripción

Acero 12Х18Н9ТЛ se aplica: para la fabricación de piezas de fundición de los diferentes componentes de maquinaria, trabajan a temperaturas por encima de +700 °c; la fundición de piezas de vapor, de gas, turbinas hidráulicas y ejes de compresores que operan a temperaturas de hasta +650 °C; válvulas para la industria química, colectores de escape, piezas de la estufa de válvulas, cajas y tapas para травильных de cestas y de cementación, de otras piezas; 1 ª, 2 ª y 3 ª grupos de piezas de fundición de piezas de válvulas y los dispositivos conectados a ella, trabajan en el ácido nítrico, de los alimentos y otros ambientes agresivos si tiene requisitos de resistencia contra el gas y a la corrosión intergranular, que funcionan a temperaturas ambiente de trabajo de -253 a +610 °C sin límite nominal de la presión de trabajo; la fundición de piezas de la construcción naval, que trabajan en el mar con протекторной protección; la fundición de piezas minero-metalúrgico de la maquinaria; la fundición de piezas de equipos (válvulas) de las centrales nucleares, las estaciones de calor, теплоэлектроцентралей, con experiencia y de los reactores de investigación e instalaciones.

Nota

Estable crni resistente a la corrosión, жаростойкая hasta 750 °C, жаропрочная hasta 600 °C fundición de acero austenítico.
El acero tiene una alta resistencia contra el gas y la corrosión intergranular.

Normas

Nombre de la Código Normas
El bastidor con las propiedades especiales (acero y hierro fundido) В83 GOST 2176-77, 81-033:2009, TU 14-1-1241-75, TU 4112-78269737-009-05
La fundición de acero В82 GOST 977-88, 108.961.04-80, 26-07-402-83, 24.920.01-80, 3-4365-79, 5Р.9285-95, TU 108-23.46-88, TU 4112-091-00220302-2006, Connecticut ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92
Clasificación, nomenclatura y normas generales de В20 84-218-85
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado В05 RTM 108.020.122-78
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales В04 STP 26.260.484-2004

La composición química de

Estándar C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TU 5.961-11151-92 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.035 1-2 17-20 0.2-1 8-11 Resto -
GOST 2176-77 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.035 1-2 17-20 0.2-1 8-11 Resto ≤0.3
Fe - base.
GOST 977-88, OST 5R.9285-95 y TU 5.961-11151-92 contenido de Ti = 5 × C% - 0,70%.
OST 5R.9285-95 contenido de cobre de hasta 0,40% de molibdeno y hasta 0,12% no es un síntoma de rechazo, sujeta a requisitos estándar, y si el orden en la memoria descriptiva o dibujos hay instrucciones especiales.
TU 5.961-11151-92 piezas de fundición para los grados 1 y 2 fracción de masa de cobalto en el acero no debe exceder de 0,20%, y para piezas de fundición que se encuentran en zona de irradiación directa - 0,15%.
De conformidad con composiciones químicas GOST 2176-77 se dan para la marca 12H18N9TL acero. El contenido de Ti = 5 × C% - 0,80%. Las desviaciones de las reglas de composición química: carbono ± 0,020%; en el silicio ± 0,10%; de manganeso, cobre, cromo y níquel ± 0,10% cada uno; de titanio y tungsteno ± 0,050% cada uno; vanadio, molibdeno y niobio ± 0,020% cada uno.

Propiedades mecánicas

Sección, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
El temple en agua con 1060-1070 °C. el Lugar de los recortes, de la muestra de negocios
200 225-245 455-510 30-49 - 172-196 143-156
La fundición en el estado de entrega de acuerdo con gost 2176-77
- ≥196 ≥441 ≥25 ≥32 ≥588 -
Аустенизация al 1100 °C (la velocidad de obturación 4 h), refrigeración por aire + Estabilización de la 800-1020 °C, el enfriamiento del horno
- 195-235 500-660 24-25 30-35 - -
Estabilizador de recocido a 840-850 °C (la velocidad de obturación 4 h), refrigeración por aire. El lugar de los recortes, de la muestra - el borde de la
200 230-265 65-515 42-53 - 157-208 ≥156
La fundición de piezas de turbinas a gas. La normalización de la 1100-1150 °C, enfriamiento de aire comprimido o de agua de la mezcla + Vacaciones a 800 °C (la velocidad de obturación 10 h), refrigeración por aire
- ≥196 ≥441 ≥25 ≥32 ≥590 -
Аустенизация al 1100 °C (la velocidad de obturación 4 h), refrigeración por aire + Estabilización de la 800-1020 °C, el enfriamiento del horno
- 195 335-370 11-13 25-29 - -
De la fundición para la construcción naval. El temple en agua con 1080-1100 °C, enfriamiento en el agua
- ≥200 ≥450 ≥25 ≥32 ≥600 129-183
Аустенизация al 1100 °C (la velocidad de obturación 4 h), refrigeración por aire + Estabilización de la 800-1020 °C, el enfriamiento del horno
- 195 355-370 12-17 24-41 - -
La fundición por el sat, 26.260.484-2004. El endurecimiento en el agua o en el aire con 1050-1100 °C
≥200 ≥450 ≥25 ≥32 - -
Аустенизация al 1100 °C (la velocidad de obturación 4 h), refrigeración por aire + Estabilización de la 800-1020 °C, el enfriamiento del horno
- 165 355 23 42-46 - -
- 185 345 17 35-42 - -
- 195 305 23 51 - -
- 155 275 24 47 - -
- 175 275 17-21 33-39 - -
- 175 225-255 15-17 26-38 - -
Piezas de fundición con un espesor de pared de hasta 100 mm en el estado de entrega de LA 5.961-11151-92. El temple en agua, el aceite o en el aire con 1050-1100 °C
- ≥200 ≥450 ≥25 - ≥588 -
- ≥160 ≥420 ≥22 - - -
- ≥150 ≥370 ≥18 - - -
- ≥140 ≥330 ≥14 - - -
- ≥130 ≥320 ≥11 - - -

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la Descripción
sT|s0,2 punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σB El límite temporal de la fuerza
d5 Alargamiento después de la rotura de
y Relativa estrechamiento de la
KCU Energía de impacto
HB Dureza brinell

Las características físicas de

La temperatura Е, Hpa l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 194 15 750 - -
20 194 15 750 - -
100 189 16 815 168 512
200 176 18 879 17 533
300 165 19 943 174 542
400 149 21 1006 177 554
500 138 22 1031 181 571
600 133 24 1082 185 580
700 125 25 1123 189 580
800 112 26 1152 191 588
900 - 27 1184 191 596
1100 - - - 191 -
1000 - - - - 596

Descripción de signos físicos

Nombre de la Descripción
Е El módulo de la elasticidad normal de la
r La densidad de
l El coeficiente de conductividad térmica
R Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la El valor de la
Soldabilidad Bien soldada. Métodos de soldadura: rds y ads bajo gas de protección. Se recomienda la calefaccin y el posterior tratamiento térmico.
Características del tratamiento térmico Fundición de estabilización de la fundición de acero закаливают para: a) evitar la tendencia a la corrosión intergranular (productos funcionan a temperaturas de hasta 350 °C); b) aumentar la resistencia contra la corrosión general; a) resolver el problema señalado la tendencia a la corrosión intergranular; g) evitar la tendencia a cuchillo a la corrosión; d) resolver la tensión residual (el producto simple de configuración); e) mejorar la ductilidad del material. El endurecimiento de los productos debe realizarse en modo: el calentamiento hasta 1050-1100 °C, una pieza con un espesor de material de hasta 10 mm de enfriamiento en el aire, con más de 10 mm en el agua. El tiempo de exposición durante el calentamiento, bajo el endurecimiento de hormigón con un espesor de pared de hasta 10 mm - 30 min, más de 10 mm - 20 min + 1 min a 1 mm de espesor máximo. Para mayor аустенизации acero 12Х18Н9ТЛ en la realidad debe llevar a cabo con 1100 °C. Cuando se trabaja en entornos causantes de la corrosión, los bastidores se deben exponer a стабилизирующему recocido del régimen: el calentamiento hasta 870-900 °C, extracto de 2-3 h, el enfriamiento en el aire.
Los defectos de la soldadura La soldadura de los defectos de la fundición después de la preparación se realiza normalmente sin calefacción. Soldadura libre de defectos de mano de la soldadura se realiza con electrodos del tipo e-08Х19Н10Г2Б (gost 10052) de la marca ct-15. Después de la soldadura y de la revisión de los defectos de la soldadura se aplica un tratamiento térmico.