Aleación de МЛ8

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	МЛ8
La designación de gost latino	ML8
La transcripción	ML8
De acuerdo con los elementos químicos	CuЛ8

Descripción

Aleación de МЛ8 se aplica: para la fabricación de piezas de fundición cargada de detalles y con una temperatura de trabajo de +150 °C — continua, +200 °C brevemente.

Nota

Aleación de sistemas It-Zn-Zr.
Aleación de circonio измельчает grano, reduce el rango de temperatura de cristalización y, por lo tanto, mejora las propiedades mecánicas y las propiedades. Adicional aleación de cadmio aumenta la resistencia y mejora tecnológica de la propiedad. Aleación de МЛ8, fundicion de cadmio (0,2−0,8%), posee altas propiedades mecánicas (supera aleación de МЛ5 por el límite de elasticidad es casi 2 veces). Altos y homogéneos propiedades mecánicas dan la posibilidad de moldear de la aleación de complejos muy solicitadas de la fundición, trabajan en condiciones estáticas y знакопеременных cargas (soportes de montaje, balanceo, реборды, los tambores de las ruedas y otros).
En comparación con las aleaciones del sistema Mg-Al-Zn de la aleación tiene una serie de ventajas. Se tienen más altos mecánicas de las características. La molienda de la estructura en la introducción de circonio reduce la sensibilidad de la aleación de al espesor de la sección transversal del bastidor. Debido al menor tamaño de grano de la magnitud de микрорыхлот en piezas de fundición menos que en piezas de fundición de aleaciones de МЛ4 o МЛ5.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Metales no ferrosos, incluidos los raros, y sus aleaciones	В51	GOST 2856-79
Térmico y термохимическая el tratamiento de los metales	В04	1 90121-90
Fundición de metales no ferrosos y aleaciones	В84	1 90200-75, 1 90248-77
Métodos de prueba. El embalaje. Identificación de la	В59	1 90360-85

La composición química de

Estándar	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be	Cd
GOST 2856-79	≤0.03	≤0.005	≤0.01	≤0.03	≤0.02	5.5-6.6	0.7-1.1	Resto	≤0.001	0.2-0.8

Mg - base.
De acuerdo con GOST 2856-79 el contenido de otras impurezas leq 0,12%, la cantidad determinada por la impureza de 0,20%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
La fundición en arena, оболочковые, выплавляемые y el molde de yeso y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo de Т61: la Homogeneización de + temple en agua + el envejecimiento de la
	≥175	≥275	≥4
La fundición en arena, оболочковые, выплавляемые y el molde de yeso y en un molde metálico de acuerdo con gost 2856-79. El modo t6: la Homogeneización de + enfriamiento por aire + el envejecimiento de la
	≥170	≥265	≥4
El bastidor moldeado de la OST 1 90200-75. En la columna estado de la entrega se especifica el método de fundición, estado de la entrega y la clase de resistencia kp
	≥186	≥275	≥4
	≥196	≥284	≥6
	≥177	≥255	≥2.5
	≥177	≥255	≥3
	≥167	≥235	≥2.5

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	С, J/(kg · °C)
20	43	1820	1205	10048

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Características del tratamiento térmico	De OST 1 90121-90 para mejorar las propiedades mecánicas (σв, σ0,2) piezas de fundición en tierra, оболочковые forma, en un molde metálico, a la cera perdida y modelos en el molde de yeso se aplica el tratamiento térmico de los regímenes de t6 - Enfriamiento aire forzado de aire con 490±5 °c (Escalonado de calentamiento de hasta 420±5 °c (extracto de 1-2 h), el calentamiento de hasta 490±5 °c (la velocidad de obturación 5-7 h)) + el Envejecimiento de la 165±5 °c (extracto de 18 a 24 h) o 150±5 °c (la velocidad de obturación 42-48 h), refrigeración por aire. Cuando los propiedades de ésta. Un notable incremento en los valores de σв, σ0,2 se logra para el endurecimiento de los bastidores de aire forzado de aire. Para maximizar las propiedades mecánicas de la aleación (σв, σ0,2) se aplica el modo de Т61 - Temple en agua caliente (80-90 °C) con 490±5 °c (Escalonado de calentamiento de hasta 420±5 °c (extracto de 1-2 h), el calentamiento de hasta 490±5 °c (la velocidad de obturación 5-7 h)) + el Envejecimiento de la 165±5 °c (extracto de 18 a 24 h), refrigeración por aire. Para mejorar las propiedades mecánicas (σв, σ0,2) también se aplica el tratamiento térmico de los regímenes de Т62 - Enfriamiento aire forzado de aire con 490±5 °c (Escalonado de calentamiento de hasta 420±5 °c (extracto de 1-2 h), el calentamiento de hasta 490±5 °c (la velocidad de obturación 5-7 h)) + el Envejecimiento de la двухступенчатое 130±5 °c (la velocidad de obturación 6-8 h) + 185±5 °c (la velocidad de obturación 2-4 h), refrigeración por aire.